Определение коэффициентов годности и восстановления деталей - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 113
Определение технических требований к анализируемой поверхности и износов деталей. Составление вариационного ряда, статистического ряда износов. Определение числовых характеристик статистической совокупности износов. Проверка правдоподобия (сходимости).

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
1. Определение коэффициентов годности и восстановления деталей 1.1 Определение технических требований к анализируемой поверхности Проведём выкопировку эскиза указанной детали и сформируем технические требования на дефектацию заданной поверхности 6 см. Таблица 1 - Технические требования на дефектацию Наименование детали Контролируемая поверхность Размер детали Корпус коробки передач трактора МТЗ-82 Поверхность отверстия под стакан ведущей шестерни 2-й ступени редуктора по чертежу допустимый в сопряжении 138 0,040 с деталями бывшими в эксплуатации с новыми деталями 138,07 138,09 Эскиз указанной детали приведен в приложении А. 1.2 Определение износов деталей и составление вариационного ряда Значения размеров изношенных деталей (для отверстия - по возрастанию значений размеров) приведены в таблице 2. Износ i-го отверстия определяют по зависимости ; (1) где -диаметр i-го изношенного отверстия; - наибольший конструктивный размер отверстия; N - число анализируемых деталей. Таблица 3 - Значения износов деталей (вариационный ряд) Номер детали Значение износа детали, мм Номер детали Значение износа детали, мм Номер детали Значение износа детали, мм Номер детали Значение износа детали, мм 1 2 3 4 5 6 7 8 1 0,022 26 0,039 51 0,049 76 0,064 2 0,022 27 0,039 52 0,049 77 0,065 3 0,024 28 0,039 53 0,050 78 0,066 4 0,026 29 0,039 54 0,050 79 0,067 5 0,028 30 0,040 55 0,051 80 0,067 6 0,029 31 0,040 56 0,051 81 0,069 7 0,030 32 0,041 57 0,051 82 0,069 8 0,031 33 0,041 58 0,052 83 0,070 9 0,033 34 0,042 59 0,052 84 0,070 10 0,033 35 0,042 60 0,053 85 0,070 11 0,033 36 0,042 61 0,054 86 0,070 12 0,033 37 0,042 62 0,054 87 0,070 13 0,033 38 0,043 63 0,054 88 0,071 14 0,033 39 0,043 64 0,057 89 0,073 15 0,034 40 0,043 65 0,057 90 0,073 16 0,034 41 0,044 66 0,058 91 0,074 17 0,035 42 0,045 67 0,059 92 0,076 18 0,035 43 0,045 68 0,059 93 0,076 19 0,035 44 0,046 69 0,060 94 0,078 20 0,036 45 0,046 70 0,060 95 0,078 21 0,036 46 0,047 71 0,061 96 0,081 22 0,038 47 0,047 72 0,061 97 0,082 23 0,038 48 0,048 73 0,062 98 0,086 24 0,039 49 0,048 74 0,063 99 0,086 25 0,039 50 0,049 75 0,064 100 0,086 1.3 Составление статистического ряда износов Число интервалов n определяют по зависимости: (2) с последующим округлением полученного результата до целого числа = . Длину интервалов вычисляют по зависимости: , (3) где и - наибольшее и наименьшее значения СВ из вариационного ряда соответственно. мм.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?