Общие сведения о шариковых подшипниках и их основных посадках. Классы точности подшипников качения. Допуски на сопрягаемые размеры валов и отверстий корпусов. Точностные требования к посадочным поверхностям валов и отверстий. Выбор средств измерений.
Основной задачей данной лабораторной работы являются систематизация и закрепление знаний студентов по теме «Допуски и посадки подшипников качения» при изучении дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация». В процессе выполнения лабораторной работы студенты должны приобрести практические навыки определения годности деталей подшипниковых соединений.Подшипники качения, работающие при самых разнообразных нагрузках и частотах вращения, должны обеспечивать точность, бесшумность и долговечность. Нормальная и длительная эксплуатация подшипников качения зависит от точности их изготовления, правильности выбора посадок и качества монтажа. Точность подшипников качения определяется следующими показателями: 1 - точностью присоединительных поверхностей, т. е. точностью формы и размеров отверстия диаметром d во внутреннем кольце 1; цилиндрической поверхностью диаметром D наружного кольца 2; шириной колец В (С) (рис. Класс точности подшипника указывают перед обозначением типа (номера) подшипника, например Р4-205, или 4-205. Для сокращения номенклатуры подшипников качения значения предельных отклонений, установленных на размеры D и d, зависят только от размеров и класса точности подшипников и не зависят от характера сопряжения подшипников с корпусами и валами (рис.После изучения раздела «Допуски и посадки подшипников качения» [1, 2], данных методических указаний и ответов на контрольные вопросы необходимо приступить к выполнению лабораторной работы. Получить сборочную единицу, содержащую детали, образующие подшипниковое соединение, и необходимую техническую документацию (чертежи, эскизы, описание). Детали, годность которых определяется, задаются преподавателем. По приложению 6 найти допустимые погрешности измерения размеров. Уточнить численное значение допусков формы и расположения поверхностей, приведенных на чертежах деталей (см. приложение 5).Верхние и нижние отклонения, мм Кольцо под-значе-Откло-шипника ниеПриложение 3 1516
Палец
17Допуски формы посадочных мест валов и отверстий Класс точности Допуск круглости подшипника 0 и 6 50 % допуска на диаметр 5, 4 и 2 25 % допуска на диаметр 50 % допуска на диаметр 25 % допуска на диаметр Классы точности подшипников 0 6 5 4 2В числителе дан допуск IT квалитета, в знаменателе - допустимая погрешность измерения ?, мкм.Курс …….
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
