Область применения магнитопорошкового контроля. Нанесение дефектоскопического материала. Контроль дефектности изделия. Выбор необходимого уровня чувствительности и дефектоскопического материала. Особенности разбраковки и оформления результатов контроля.
При низкой оригинальности работы "Определение дефектности втулки магнитопорошковым методом контроля", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
2 1 Описание объекта контроля 4 2 Контроль дефектности изделия 5 2.1 Технологические операции магнитопорошкового контроля 5 2.2 Подготовка изделия к контролю 5 2.3 Выбор дефектоскопического материала 6 2.4 Выбор необходимого уровня чувствительности 6 2.5 Выбор способа контроля 7 2.6 Намагничивание изделия 8 2.7 Нанесение дефектоскопического материала 10 2.8 Осмотр поверхности изделия 11 2.9 Разбраковка и оформление результатов контроля 11 2.10 Размагничивание изделия 13 Заключение 15 Список использованных источников 16 Приложение А 17 Введение Магнитопорошковый метод является одним из самых чувствительных, надежных и производительных методов неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов в процессе их производства и эксплуатации и предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности металла (трещины различного происхождения, волосовины, непроваренных сварных соединений и т.п.). Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка магнитными потоками рассеяния, возникающими над дефектами в намагниченных объектах контроля. При намагничивании детали, имеющей дефекты сплошности на поверхности, над ними возникают поля рассеяния, магнитное поле становится неоднородным.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
