Оперативно-производственное планирование дискретного производства - Курсовая работа

Оперативное планирование должно отвечать следующим требованиям и принципам: базироваться на прогрессивных календарно-плановых нормативах, которые в свою очередь являются основой календарных графиков изготовления и выпуска продукции; обеспечивать необходимую сопряженность в работе производственных подразделений и насыщенность всех стадий производства комплектными заделами; способствовать наилучшему использованию производственных фондов; предусматривать возможность осуществления вариантных расчетов и получению оптимальных решений; обладать гибкостью и возможностью перестройки в связи с динамизмом производства; соответствовать организационному типу производства; обладать способностью быстрой реакции на все возмущающие факторы в ходе производства, сокращая до минимума время между возникновением ситуации, требующей принятия решения и осуществлением управляющего воздействия.Не вдаваясь в детали, дискретное производство можно определить как производство по сборке конечного изделия, основанное на иерархическом описании состава этого Для российских предприятий характерны комбинации типов производств, порой в компании присутствуют все три. Считается, что дискретный тип производства включает три широкие категории: поточное (массовое) производство - изготовление в больших количествах одной и той же детали или продукта (например, при производстве пуговиц или автомобилей); мелкосерийное производство - изготовление партиями от нескольких сотен до нескольких тысяч изделий ежегодно (скажем, микроскопов или охотничьих ружей) и заказное, или штучное производство - изготовление от одного-двух до нескольких сотен изделий (например, реакторов или крупных гидравлических турбин). Мелкосерийное и штучное производства имеют прерывистый характер, не придерживаются какой-либо жесткой, неизменной последовательности операций, используют универсальное оборудование, занимают гораздо более длительное время, имеют более высокую себестоимость и меньше поддаются автоматизации Отклонения ритма от запланированного могут приводить к огромным экономическим потерям на предприятии: к простоям цехов и участков, к дополнительным затратам на восстановление нормального хода производства.Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам - квартал, месяц, декада, неделя, день и час. Этот метод предусматривает не только распределение работ, но и оптимизацию использования производственных фондов и, в первую очередь, технологического оборудования и сборочных площадей за планируемый интервал времени. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия. Календарный метод применяется для планирования конкретных временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска готовых изделий, предназначенных для реализации. Объемно-календарный метод позволяет планировать одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ в целом на весь предусмотренный период времени - год, квартал, месяц и т.д.Под системой оперативного планирования производства принято понимать совокупность различных методик и технологий плановой работы, характеризующихся: степенью централизации плановой работы, объектом регулирования, составом календарно-плановых нормативов, порядком учета и движения продукции, планово-учетной единицей, дифференциацией плановых процессов, составом, порядком оформления и движения плановой и учетной документации с целью достижения запланированных рыночных результатов при минимальных затратах экономических ресурсов и рабочего времени. Выбор той или иной системы оперативного планирования в условиях рынка определяется: объемом спроса на продукцию и услуги; типом, масштабом и объемом производства; номенклатурой и техническими характеристиками изделий; степенью унификации и применяемости деталей и сборочных единиц; затратами и результатами планирования; производственной структурой предприятия, цеха и участка. организационной структурой предприятия и другими факторами. Применение этой системы требует разработки сложных календарно-оперативных планов, содержащих показатели объема выпуска и маршрут движения деталей каждого наименования по всем производственным стадиям и технологическим операциям. По этой системе планируется и регулируется ход выполнения работ, технологических операций и производственных процессов по каждой детали на определенный плановый период - час, смену, день, неделю и т.д. При данной системе значительно повышается гибкость оперативного планирования, текущего контроля и регулирования хода производства, что в условиях рыночной неопределенности служит для предприятий важным средством стабилизации производства.Партии деталей одного типоразмера проходят обработку последовательно в трех цехах и поступают

Содержание

Введение

1. Оперативно-производственное планирование дискретного производства

1.1 Понятие дискретного производства. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования

1.2 Методы разработки оперативных планов производства и виды оперативного планирования

1.3 Системы оперативно-календарного планирования

2 Практическая часть

Заключение

Список использованных источников

Приложение А Приложение Б