Основные цели и задачи оперативно-календарного планирования на предприятии. Вариации числа плановых показателей. Порядок разработки производственной спецификации, основные задачи. Сущность и построение плана по номенклатуре предприятия и подразделений.
Актуальность темы, оперативно - календарное планирование, заключается в том что, в изменившихся условиях функционирования отечественной экономики совершенствование системы внутрифирменного планирования - весьма важное средство повышения эффективности управления предприятием. Точность разработки оперативно-календарных планов обусловливает своевременность выполнения заказов, эффективность использования основных и оборотных фондов, рабочей силы, а, следовательно, и финансовое положение предприятия.Его особенностью является то, что разработка плановых заданий производственным подразделениям сочетается с организацией их выполнения. В процессе ОПП разрабатываются календарно-плановые нормативы, план выпуска продукции предприятия по месяцам года, оперативно-календарные планы выпуска и графики производства узлов и деталей цехами, участками но месяцам, неделям, суткам, сменам (иногда часам). Выполняются объемные расчеты загрузки оборудования и площадей, организуется сменно-суточное планирование, оперативный учет хода производства, контроль и регулирование его (диспетчирование). На уровне цеха (производственного подразделения организации) и участка (бригады) разрабатываются оперативно-календарные планы, в которых месячные программы (задания) разбиваются на более короткие промежутки времени: декаду, сутки, смену. Однако любая организация, как юридическое лицо, при решении вопросов организации производства должна ответить на следующие вопросы: что производить (наименования изделия, сборочной единицы, детали, работы, услуги и т.п.), где, кому, в какие сроки, с какими показателями качества, с какими затратами конкретных видов ресурсов, на каком оборудовании и с применением каких инструментов, приспособлений, кому передавать готовое изделие, какова будет прибыль от реализации изделия.Введение технологических спецификаций можно свести к следующим основным задачам: создание и ведение технологических маршрутов изделий ведение данных о заготовках ведение информации об оборудовании и технологической оснастке ведение данных о технологических процессах и операциях ведение данных о подетально-специфицированных нормах расхода материалов координация подготовки производства проведение технологических изменений обмен данных с САПР технологических процессов Производственная спецификация (ПС) разрабатывается отделом главного технолога (ОГТ) либо отделом материальных нормативов и расчетов (ОМНИР). По каждому виду деталей и сборочных единиц (ДСЕ) устанавливается материал, марка материала, вес детали, количество ДСЕ на изделие, определяется маршрут движения ДСЕ внутри предприятия. Маршрут движения ДСЕ определяется исходя из технологических и производственных возможностей подразделений предприятия, а также минимального количества перевозок и встречных потоков движения ДСЕ внутри предприятия между подразделениями. Маршруты движения на промежуточные операция, такие как термообработка, хромирование и различные виды покрытий, обозначаются над чертой: ОСН-73 172622 18.До первого сентября предшествующего года на предприятии разрабатывается план по номенклатуре изделий на следующий год. На основании этого плана разрабатывается план по номенклатуре для каждого подразделения (цеха) предприятия в штуках и нормо-часах. Этот план должен быть доведен до цехов до первого октября предшествующего года. Подразделения прорабатывают данный план с учетом: загрузки оборудования; И окончательно план по номенклатуре для цехов и по предприятию в целом должен быть утвержден руководителем предприятия до 10 декабря предшествующего года с приложением к нему плана организационно-технических мероприятий, который и подтверждает готовность предприятия к выполнению плана следующего года.Основа плана оргтехмероприятий включает следующие позиции: установка в цехах недостающего оборудования организация дополнительных участков либо смен комплектация недостающими кадрами передача изготовления отдельных видов ДСЕ из одного цеха в другое подразделения. Она начинается с анализа выполнения плана по производительности труда за предшествующий период и определения имеющихся резервов роста производительности труда по отдельным цехам, участкам, бригадам и т. п.; при этом наиболее полно должны учитываться перспективы дальнейшего развития техники, повышения квалификации работающих, улучшения организации труда и производства, распространения передового производственного опыта. Одной из особенностей плана по повышению производительности труда на предприятии, как и всех наших планов, является их директивность: цехам и участкам даются не только рекомендации по распространению передового опыта, но и конкретные задания по снижению трудоемкости и улучшению использования рабочего времени. Поэтому задание для разработки плана оргтехмероприятий должно состоять: 1) из задания по снижению трудоемкости и улучшению использования рабочего времени: 2) из задания по экономии (в денежном выражении) в результате осуществления всех разделов оргтехмероприятий. В основе первого задания лежит установленный пред
План
Содержание
Введение
1. Цель и задачи оперативно-календарного планирования на предприятии
2. Методы ОКП
2.1 Разработка производственной спецификации
2.2 Разработка плана по номенклатуре предприятия и подразделений
2.3 Разработка плана организационно-технических мероприятий
2.4 Разработка цикловых графиков изготовления изделий
2.5 Разработка календарно-плановых нормативов (КПН)
3. Практическая часть
Заключение
Список литературы
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы