Технологический процесс листопрокатного цеха, опасные и вредные производственные факторы. Превышение предельно допустимых значений шума, вибраций, температуры при холодной прокатке листовой стали. Смета капитальных затрат на улучшение условий труда.
Цех холодной прокатки листовой стали ЛПЦ №5 характеризуется высокой интенсивностью производства, сложным комплексом технологических операций, применением мощного механического, электрического и термического оборудования, в связи с чем технологический процесс сопровождается образованием опасных и вредных производственных факторов. Поддержание нормальных и оптимальных условий труда в цехе может быть достигнуто путем внедрения технических средств безопасности, а также путем совершенствования технологического процесса и оборудования, что является трудной научно-технической задачей. Несмотря на это, улучшение условий труда работающих имеет большое социальное и экономическое значение, которое выражается в сокращение числа несчастных случаев, профессиональной и производственно обусловленной заболеваемости, повышении производительности труда, сокращении потерь рабочего времени и затрат труда в процессе трудовой деятельности. Основным вредным фактором, возникающим в процессе холодной прокатки листовой стали, является шум, уровни которого превышают предельно допустимые значения. В данном проекте также рассмотрены причины повышенной пожарной опасности в цехе и необходимые технические и организационные мероприятия по предотвращению и ликвидации пожаров.Технология прокатки включает: подготовку слитков и заготовок к прокатке; определение режимов нагрева в зависимости от химического состава стали и сечения заготовки; определение режима деформации (калибровка); вопросы охлаждения стали после прокатки; пооперационный и конечный контроль качества проката. Сущность процесса прокатки в том, что заготовка или слиток вследствие действия сил трения втягивается валками в зазор между ними и обжимается. При производстве сортового проката заготовка поступает на крупносортные и среднесортные 9 станы, мелкосортные, проволочные 6 и штрипсовые 7 станы. Подкатом для стана 2500 холодной прокатки ЛПЦ №5 служит горячекатаная полоса толщиной 2,0-6,0 мм и шириной 1050-2350 мм, поставляемая в рулонах из ЛПЦ №4 и ЛПЦ №10. Термическая обработка предназначена для светлого рекристаллизационного отжига рулонов с целью снятия напряжений, возникающих в полосе при прокатке, и предотвращения образования окислов железа на поверхности полосы.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
