Санитарные правила по уходу за доильными установками. Оценка отечественных и зарубежных конструкций резервуаров охладителей молока. Технологические, кинематические расчеты резервуара охладителя молока. Эксплуатация резервуара охладителя молока.
Так, у свежевыдоенного молока, обладающего бактерицидными свойствами, период задержки развития бактерий длится до трех часов, у быстро охлажденного молока до температуры 10° С - 24 часа, а у охлажденного до 5° С - 36 часов. Наибольшее распространение получили оросительные охладители и танки - охладители. В качестве охлаждающей жидкости применяют холодную воду, добытую из глубоких скважин (температура такой воды не выше 10°С), ледяную воду, охлажденную во фригаторах или при помощи холодильных установок до температуры 0 - 4°С, и рассол, охлажденный при помощи холодильных машин и имеющий минусовую температуру. Охладители, в которых охлаждающая жидкость движется сверху вниз в одном направлении с молоком, называют параллельным или прямоточным, а охладители, в которых охлаждающая жидкость движется под напором навстречу охлаждаемому молоку, - противоточными. Вода, пройдя через охладитель, получает от молока теплоту и нагревается до 16…19°С; в зимнее время эту воду используют для поения коров и телят.Для получения доброкачественного и стойкого к хранению молока все молочное технологическое оборудованием (охладители молока, насосы, емкости для хранения молока), транспортныемолокопроводы, а также мелкий инвентарь (ведра, подойники, молокомеры, цедилки, фильтры и др.)должны подвергаться санитарной обработке сразу же по окончании производственного процесса (дойки, отправки молока на заводи т. д.) . Санитарная обработка молочного оборудования выполняется путем последовательного проведения следующих операций: · предварительное ополаскивание проточной теплой (30 ± 5 °С)* водой для удаления остатков молока; Вода для ополаскивания молочного оборудования и приготовления моюших и дезинфицирующих растворов должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-8 · наименьшее количество воды" выраженное в миллилитрах, в котором обнаружена кишечная палочка (коли-титр) не менее 333. По согласованию с территориальными санэпидстанциями и органами государственного ветеринарного надзора допускается для санитарной обработки оборудования использование воды шахтных колодцев: содержание бактерий группы кишечных палочек в 1 л не должно превышать 10, коли-титр не менее 100 ("Санитарные правила по устройству и содержанию колодцев и каптажей родков, используемых для децентрализованного хозяйственно-питьевого водоснабжения", утвержденные Министерством здравоохранения СССР, 1975 г.)Группа механического загрязнения молока определяется по эталону ГОСТ 8218-56 или таблице для определения степени чистоты молока (ВНИИВС), соответствующей ГОСТ. Молоко с мелких ферм необходимо после дойки перевозить для охлаждения и хранения на стационарный охладитель молока, что приводит к снижению качества молока. Охладитель ТОМ-2А является автоматизированным агрегатом, состоящим из фреоновой холодильной машины, ванны для молока, мешалки с электроприводом и системы охлаждения. При достижении температуры молока 6°С термореле, установленное в схеме охладителя молока, отключает холодильную машину, водяной насос для орошения ванны ледяной водой и мешалку. В предлагаемой конструкции вакуумного охладителя молока снижение удельного расхода энергии связано с тем, что физический эффект охлаждения при вакуумировании выполняется непосредственно на рабочем теле молоке, в то время как при использовании холодильной машины отвод тепла от молока к фреону происходит через металлические стенки с дополнительными затратами энергии.
Введение
Свежее молоко обладает высокими вкусовыми и питательными свойствами. Однако при благоприятных условиях в молоке размножаются бактерии, способствующие его скисанию. Скорость размножения бактерий зависит главным образом от температуры молока. Так, у свежевыдоенного молока, обладающего бактерицидными свойствами, период задержки развития бактерий длится до трех часов, у быстро охлажденного молока до температуры 10° С - 24 часа, а у охлажденного до 5° С - 36 часов. Поэтому в целях более длительного сохранения бактерицидной фазы необходимо свежевыдоенное молоко как можно скорее охладить.
Существует несколько способов охлаждения молока. Выбор того или иного способа зависит от многих факторов, в частности от количества молока, наличия артезианской воды, обеспеченности хозяйства электроэнергией для получения "искусственного" холода, типа охладителя и т.д. Наибольшее распространение получили оросительные охладители и танки - охладители. Охладители бывают плоские, круглые, открытого или закрытого типа; одно- и двухсекционные; прямоточные (параллельные) или противоточные. На рабочие поверхности оросительных охладителей молоко поступает самотеком или под напором и стекает тонким слоем навстречу или параллельно хладоагенту, движущемуся по другой стороне поверхности. При этом тепло от молока передается охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости применяют холодную воду, добытую из глубоких скважин (температура такой воды не выше 10°С), ледяную воду, охлажденную во фригаторах или при помощи холодильных установок до температуры 0 - 4°С, и рассол, охлажденный при помощи холодильных машин и имеющий минусовую температуру.
Охладители, в которых охлаждающая жидкость движется сверху вниз в одном направлении с молоком, называют параллельным или прямоточным, а охладители, в которых охлаждающая жидкость движется под напором навстречу охлаждаемому молоку, - противоточными. Противоточный режим охладителя наиболее эффективный. Конечная температура молока тем ниже, чем меньше начальная температура молока и воды. Разность между температурой охлажденного молока и начальной температурой воды обычно составляет от 2 до 5°С. чем лучше охладитель, тем меньше эта разность. Например, при начальной температуре воды 10°С в односекционном противоточном охладителе молоко можно охладить до температуры 12…15°С. для достижения глубокого охлаждения необходимо использовать воду с более низкой температурой или рассол. Например, для охлаждения молока до 8°С необходима вода с температурой 3…6°С, а для глубокого охлаждения молока до 4…6°С применяют рассол, имеющий минусовую температуру (-10…-12°С). Вода, пройдя через охладитель, получает от молока теплоту и нагревается до 16…19°С; в зимнее время эту воду используют для поения коров и телят.
При помощи холодной водопроводной воды, добытой из глубоких скважин, можно "отнять" от молока до 80…85% излишней теплоты и тем самым в 4…5 раз уменьшить мощность холодильных установок и соответственно расход электроэнергии. Для глубокого охлаждения молока (до 4 - 6°С) его временного хранения в охлажденном виде на молочно-товарных фермах используют танки - охладители. Молочная цистерна танка имеет водяную рубашку, обеспечивающую циркуляцию охлаждающей жидкости между стенками танка. Теплоизоляционный слой препятствует повышению температуры внутри цистерны и обеспечивает сохранность молока с заданной температурой. Танки - охладители могут быть со встроенными холодильными агрегатами и без них. В последнем случае танк работает вместе с холодильной установкой.
Кроме танков - охладителей на фермах используют танки - термосы, имеющие только термоизоляцию, что позволяет хранить в них охлажденное молоко. При разнице температур окружающего воздуха и охлажденного молока, равной 20°С температура молока за 12 часов хранения в таком танке - термосе повышается не более, чем на 1°С.
Охладители молока можно классифицировать по следующим показателям: По характеру соприкосновения с окружающим воздухом - открытые (оросительные) и закрытые (проточные).
По профилю рабочей поверхности - трубчатые и пластинчатые.
По числу секций - одно- и многосекционные.
По форме - плоские и круглые.
По воздействию на теплообменные среды - напорные, вакуумные и гравитационные.
По относительному направлению теплообменных сред - прямоточные, противоточные и с перекрестным движением.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
