Оформление плана изготовления - Методичка

1. СОДЕРЖАНИЕ ПЛАНА ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2. КОДИРОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВКИ 3. ПРОСТАНОВКА РАЗМЕРОВ ВВЕДЕНИЕ Для обеспечения заданных точностных и качественных показателей детали необходимо спроектировать оптимальный технологический маршрут изготовления детали - перечень технологических операций, необходимых для превращения полуфабриката - исходной заготовки в готовую деталь. Наиболее оптимальным является одноэтапный вариант технологического процесса превращения заготовки в деталь. В таком случае заготовки приходится пропускать через ряд технологических систем, из которых одни будут обеспечивать достижение точности по одним её показателям, другие - по другим. В общем случае технологические процессы, не относящиеся к обработке резанием (заготовительные, химико-термической обработки, очистные) и содержащие несколько операций, допускается в плане изготовления обозначать одной операцией: “заготовительная” или “термическая”; наименование и предполагаемую модель оборудования, на котором выполняется конкретная технологическая операция; эскизы обработки заготовки; технические требования на выполнение операций. Рис. Указываются номера обработанных поверхностей с индексами операций и, при необходимости, части операций: 7020-А - поверхность 7 на операции 020 и установе А; 8030-I-1 - поверхность 8 на операции 030, позиции I, переходе 1. Токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ), применяемые при чистовой обработке, могут реализовывать как схему «а» (работа в абсолютной системе координат), так и схему «б» - цепочный способ (работа в относительной системе координат). 500 Токарная обработка Токарно-винторезные станки По предварительно настроенному лимбу с использованием поворотного резцедержателя I II 80 2,5 12-13 10 0,30 0,12 0,40 0,20 0,50 0,25 0,70 0,30 Прецезионные токарные станки Тоже I II 40 1,25 8-9 6-7 0,08 0,04 0,10 0.054 0,12 0,084 0,15 0,10 Токарные станки с ЧПУ По программе I II 80 2,5 11 10 0,20 0.12 0,25 0,17 0,30 0,20 0,40 0,25 Малые карусельные станки По предварительно настроенному лимбу I II 80 2,5 12-13 8-9 0,25 -0,07 0,30 0,10 0,35 0,12 0,45 0,38 Операционные токарные станки По упорам I II 80 2,5 11 8-9 0,15 0,06 0,20 0,08 0,25 0,10 0,30 0,12 Токарная Токарно-ре-вольверные станки По упорам от установочных баз I II 80 2,5 12-13 10 0,25 0,15 0,30 0,17 0,35 0,20 0,40 0,25 От настроечной базы между позициями I II 80 2,5 12-13 11 0,30 0,20 0,35 0,25 0,40 0,30 0,45 0,35 Между резцами в многорезцовой державке I II 80 2,5 12-13 10 0,12 0,08 0,17 0,10 0,20 0,12 0,25 0,15 Многорезцовые токарные полуавтоматы По упорам от установочных баз I II 80 2,5 12-13 10 0,25 0,12 0,30 0,17 0,35 0,20 0,40 0,25 Между резцами в одном блоке I II 80 12-13 0,15 0,06 0,20 0,10 0,25 0,12 0,30 0,15 2,5 10 Между резцами с различных суппортов I II 80 2,5 12-13 11 0,20 0,12 0,25 0,17 0,30 0,20 0,35 0,25 Гидрокопировальные то карные полуавтоматы По копиру от установочной базы I II 80 2,5 12-13 10 0,25 0,15 0,30 0,17 0,35 0,20 0,40 0.25 Между резцами в одном блоке I II 80 2,5 11 8-9 0.17 0.12 0,20 0,17 0,25 0,20 030 0-25 Между резцами с различных суппортов I II 80 2,5 12-13 10 0,20 0,17 0,25 0,20 0,30 0,25 035 030 Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы По копирам и упорам от устновочных баз I II 80 2,5 12-13 10 0,20 0,12 0,25 0.15 0,30 0,20 - Между резцами в одном блоке I II 80 2,5 11 8-9 0,17 0,08 0,20 0,10 0,25 0,12 - Между резцами с разных суппортов и позиций I II 80 2,5 12-13 10 0,20 0,15 0,25 0,20 0,30 0,25 - Токарная Автоматы фасонно-продольного точения По копирам от настроечной базы I II 40 2,5 10 7-8 0,12 0,08 0,17 0,10 - - Между резцами с различных суппортов I II 40 2,5 10 7-8 0,10 0,06 0,12 0,08 - - Токарно-рево-льверные автоматы По копирам от настроечной базы (с револьверными головками) I II 40 2,5 11 8-9 0,12 0,08 0,17 0,10 - - От упора или настроечной базы с поперечного суппорта I II 40 2,5 11 8-9 0,12 0,08 0,17 0,10 - - Фасонным резцом I 20 10 0,02 0,04 - - Многорезцовой державкой II 20 10 0,06 0,08 - - Горизонтальные многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы По копирам от установочной или настроечной базы продольного суппорта I II I II 40 40 2,5 2,5 11 8-9 11 8-9 0,12 0,08 0,12 0,08 0,17 0,10 • 0,17 0,10 - - То же, с независимых инструментальных суппортов I II 40 2,5 11 8-9 0,15 0,10 0,20 0,12 - - По упорам с поперечных суппортов I II 40 2,5 11 8-9 0,12 0,08 0,17 0,10 - - Между резцами в многорезцовой державке I II 40 2,5 11 8-9 0,10 0,06 0,12 0,08 - - Фасонным резцом I 20 10 0,02 0,04 - - Сверление Обработка глухих отверстий на вертикально-сверлильных и агрегатных станках спиральными сверлами По лимбу По упорам - - 80 80 - 12-13 12-13 0,15 0,10 0,20 0,15 0,30 0,20 - То же, ружейными сверлами По лимбу - 40 - 8-10 0.15 0,10 0,20 0,15 0,30 0,20 - По упорам - 40 8-10 То же, зенке-рование черных отверстий - - 80 - 12-13 - - - - То ж, зенкерование после сверления - - - 40 10-11 - - - - То же, развертывание - - - 2,5 6-7 - - - - То же, зенкерование По упорам - 40 - 12-13 0,15 0,20 0,30 - То же, цековани