Устройство газотурбинного агрегата, условия его эксплуатации и экономические показатели. Характеристика загрязняющих веществ в отработанных газах газотранспортной установки. Изучение продуктов неполного сгорания топлива и недогоревших углеводородов.
При низкой оригинальности работы "Очистка выбросов газотурбинных установок (ГТУ) компрессорных станций от вредных веществ", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Газотурбинная установка - это агрегат, состоящий из регенератора(Р); воздушного компрессора(ВК); камеры сгорания(КС); газовой турбины(ГТ); пускового двигателя(ПД); топливного насоса(ТН) и газового компрессора(ГК). Поток газа, образованный в результате сгорания топлива, воздействуя на лопатки турбины, создает крутящий момент и вращает ротор, который в свою очередь соединен с генератором. В основу устройства газотурбинного агрегата положен принцип модульности: ГТУ состоят из отдельных блоков, включая блок автоматики. Модульная конструкция позволяет в кратчайшие сроки производить сервисное обслуживание и ремонт, наращивать мощность, а также экономить средства за счет того, что все работы могут производиться быстро на месте эксплуатации. Последовательное включение газотурбинных компрессорных установок производят, когда при заданном расходе необходимо создать перепад давления газа, превышающий возможности одной газотурбинной компрессорной установки.газотурбинный загрязняющий топливо сгорание Вещества, поступающие в окружающую среду вместе с отработавшими(выхлопными) газами. Выбросы вредных веществ включают следующие составляющие:-оксид азота NOX; -твердые частицы: все твердые частицы, образовавшиеся в процессе горения. Загрязняющие газообразные вещества:-оксид азота, в пересчете на NO2u при связывании атмосферного азота углеводородными частицами (радикалами), которые присутствуют в зоне факела u зависит от концентрации радикалов в корневой части факела u малое время образования топливные оксиды азота (топливные NOX) u из азотосодержащих соединений топлива на начальном участке факела горения одновременно с «быстрыми», но до появления «термических» Как правило стендовые испытания горелок проводятся на природном газе (СН4) при номинальном избытке воздуха (1,05-1,15), температура воздуха для горения равна температуре окружающей среды, в камере горения установлена одна горелка, стенды оснащены системами охлаждения стенок. При этом процесс горения организован следующим образом: через горелки с топливом подается воздух в количестве, меньшем стехиометрического (обычно ?=0,8?0,95), а остальное необходимое по балансу количество воздуха вводится в топочную камеру далее по длине факела. Этот метод заключается в отборе части дымовых газов (5…30 %) из газохода при температуре 300…400 °С и подаче этих газов в зону активного горения (предпочтительно через горелочные устройства, с использованием отдельных сопел или в смеси с воздухом, поступающим для горения). В этом смысле наибольшей эффективностью обладает ввод продуктов сгорания в воздухопроводы перед горелками или подача их в топку через отдельные каналы горелок.Загрязнение окружающей среды предприятиями газоперерабатывающей промышленности относится к одной из наиболее актуальных проблем.
План
Оглавление
Введение
1. Загрязняющие вещества
2. Оксиды азота NOX
3. Продукты неполного сгорания топлива (СО и недогоревшие углеводороды)
4. Снижение выбросов вредных веществ гту на компрессорных станциях ОАО «Газпром»
Вывод
Список литературы
Введение
Газотурбинная установка - это агрегат, состоящий из регенератора(Р); воздушного компрессора(ВК); камеры сгорания(КС); газовой турбины(ГТ); пускового двигателя(ПД); топливного насоса(ТН) и газового компрессора(ГК). Поток газа, образованный в результате сгорания топлива, воздействуя на лопатки турбины, создает крутящий момент и вращает ротор, который в свою очередь соединен с генератором. Генератор вырабатывает электроэнергию.
В основу устройства газотурбинного агрегата положен принцип модульности: ГТУ состоят из отдельных блоков, включая блок автоматики. Модульная конструкция позволяет в кратчайшие сроки производить сервисное обслуживание и ремонт, наращивать мощность, а также экономить средства за счет того, что все работы могут производиться быстро на месте эксплуатации.
ГТУ предназначены для эксплуатации в любых климатических условиях как основной или резервный источник электроэнергии и тепла для объектов производственного или бытового назначения. Области применения газотурбинных установок практически не ограничены: нефтегазодобывающая промышленность, промышленные предприятия, муниципальные образования.
Газотурбинная компрессорная установка- агрегат с газотурбинным приводом для сжатия природного газа, это наиболее распространенный тип газонагнетательных установок компрессорных станций магистральных газопроводов. Одна газотурбинная компрессорная установка обеспечивает, как правило, повышение давления транспортируемого газа в 1,2 раза. В связи с этим на компрессорных станциях устанавливают несколько однотипных газотурбинных компрессорных установок и применяют последовательную, параллельную и смешанную схемы их включения.
Последовательное включение газотурбинных компрессорных установок производят, когда при заданном расходе необходимо создать перепад давления газа, превышающий возможности одной газотурбинной компрессорной установки.
Параллельное соединение газотурбинных компрессорных установок применяют для повышения расходов газа при заданном давлении. Нагрузка между газотурбинными компрессорными установками распределяется поддержанием одинаковой мощности на всех агрегатах или одинаковой температуры газов перед турбинами при ограничениях температуры продуктов сгорания и скорости вращения турбины.
ГТУ может работать как на жидком, так и на газообразном топливе: в обычном рабочем режиме - на газе, а в резервном (аварийном) - автоматически переключается на дизельное топливо. Оптимальным режимом работы газотурбинной установки является комбинированная выработка тепловой и электрической энергии. ГТУ в энергетике работают как в базовом режиме, так и для покрытия пиковых нагрузок.
Вывод
Загрязнение окружающей среды предприятиями газоперерабатывающей промышленности относится к одной из наиболее актуальных проблем.
Поэтому важной задачей газовой отрасли является снижение вредных выбросов в атмосферу и обеспечение экологической безопасности компрессорных станций.
Протяженность газотранспортной системы России около 160 тыс. км, мощность - более 45 млн. КВТ, поэтому эта часть газовой отрасли РФ оказывает наибольшее влияние на состояние окружающей среды. При этом, наибольшие выбросы в процессе эксплуатации газопроводов возникают за счет потребления газа на собственные нужды - топливный газ, разнообразные утечки.
Список литературы
1. ГОСТ Р ИСО 11042-1-2001 Установки газотурбинные. Методы определения выбросов вредных веществ.
2. Кибарин А.А., Касимов А.С., Ходанова Т.В. К вопросу влияния технического состояния ГПА на загрязнение воздушного бассейна в районе компрессорных станций магистральных газопроводов.- Вестник АИЭС, Алматы, 2009, № 2.
3. Энергетика трубопроводного транспорта газов: Учебное пособие/А.Н.Козаченко, В.Н.Никишин, Б.П.Поршаков -М.,: ГУП Издательство «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, 2001
4. Манушин Э.А. Газовые турбины. Проблемы и перспективы.М.,:Энергоатомиздат, 1986.
6. Повышение эффективности использования газа на компрессорных станциях / Динков В.А., Гриценко А.И., Васильев Ю.Н., Мужиливский П.М. - М.: Недра, 1981.
7. ГОСТ 21199-82. Установки газотурбинные. Общие технические требования.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
