Классификация процесса очистки молока, механизм его протекания. Очистка молока от микробиологических и механических примесей. Сравнение и выбор оптимального аппарата. Удельная энергоемкость и материалоемкость. Техническая производительность, габаритность.
1. Анализ и классификация процесса очистки молока 2. Механизм протекания очищения молока 2.1 Очистка молока от микробиологических примесей 2.2 Очистка молока от механических примесей 3. Сравнение и выбор оптимального аппарата Техническая производительность Удельная энергоемкость Удельная материалоемкость Габаритность 5. Усовершенствование выбранного аппарата Заключение Список используемой литературы Приложения Введение Молоко, как и хлеб, человечество начало использовать в пищу более пяти тысячелетий назад. Молоко, - писал академик И.П. Павлов, - это изумительная пища, приготовленная самой природой. Фильтрами служат ватные кружки или фильтры из нетканого полотна, которые прокладывают между двумя металлическими сетками, белая фланелевая, вафельная или лавсановая ткань, сложенная в два слоя. После фильтрования ватные кружки уничтожают, фильтры из хлопчатобумажных тканей стирают в 0,5% теплом растворе (30 ,-; с) дезмола или моющего порошка, прополаскиваем в теплой воде или кипятим 12-15 минут. В настоящее время на фермах устанавливают сепараторы - молокоочистители, похожие на сепараторы-сливкоотделители. У сепараторов - молокоочистителей небольшой диаметр барабана, тарелки без отверстий, разделительной тарелки нет, объем грязевого пространства значительней, имеется только один сборник для очищенного молока. Принцип его работы состоит в том, что при вращении барабана развивается центробежная сила, отдаляющая механические примеси молока в виде сепараторной слизи.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
