Очистка газовых выбросов - Реферат

Газообразные выбросы очень неблагоприятно влияют на экологическую обстановку в местах расположения этих промышленных предприятий, а также ухудшают санитарно-гигиенические условия труда. К агрессивным массовым выбросам относятся окислы азота, сероводород, сернистый, углекислый и многие другие газы. Например, азотнокислотные, сернокислотные и другие заводы нашей страны ежегодно выбрасывают в атмосферу десятки миллионов кубометров окислов азота, представляющих собой сильный и опасный яд. Общее количество серы, которое выбрасывается в нашей стране в атмосферу только в виде сернистого газа, составляет около 16 млн. т. в год. Серосодержащий газ, используемый в металлургической промышленности для обогрева мартеновских и нагревательных печей, вызывает угар металла и повышает содержание серы и стали, ухудшая ее качество.В газообразных промышленных выбросах вредные примеси можно разделить на две группы: а) взвешенные частицы (аэрозоли) твердых веществ - пыль, дым; жидкостей - туман; К аэрозолям относятся взвешенные твердые частицы неорганического и органического происхождения, а также взвешенные частицы жидкости (тумана).Промышленными газообразными отходами (ПГО) называются технологические газовые выбросы ("сдувки") и выбросы вентиляционных систем, подлежащие очистке до санитарных требований от токсичных продуктов. Промышленные газовые выбросы могут быть классифицированы следующим образом: ПГОТ - промышленные газообразные отходы, содержащие токсичные компоненты в виде взвешенных частиц пыли и тумана (ПГОТ. н - если токсичные компоненты неорганического происхождения, ПГОТ. о - токсичные компоненты органического происхождения). ПГОГ - промышленные газообразные отходы, содержащие токсичные компоненты в виде парообразных и газообразных примесей (ПГОГ. н - если токсичные компоненты неорганического происхождения, ПГОГ. о - токсичные компоненты органического происхождения, ПГОГ. о. н - токсичные компоненты органического и неорганического происхождения). Предлагаемая классификация промышленных газообразных отходов и методы, применяемые для их очистки (абсорбционные, адсорбционные, электрические, механические, термические и конденсационные), приведены в таблице. Эффективность применения данных методов очистки определяется в первую очередь санитарными и техническими требованиями и зависит от физико-химических свойств токсичных примесей, от состава и активности реагентов, применяемых для очистки, а также от конструкции оборудования для обезвреживания.Чаще всего эти выбросы содержат: монооксид и диоксид азота, монооксид углерода (угарный газ), органические вещества, которые делятся на: летучие органические соединения, в т. ч. продукты неполного сгорания топлива, стиролы, альдегиды, кетоны (выбросы предприятий производящих полимеры), растворители - спирты, эфиры (в т. ч. ацетаты), толуол и другие производные бензола. Наиболее эффективные способы очистки газовых выбросов в атмосферу от вредных веществ основаны на использовании каталитических технологий, в которых процесс очистки ведется на катализаторах. Суть процесса очистки газовых выбросов заключается в том, что на катализаторе происходит окислительное или восстановительное разложение токсичных примесей до безвредных - воды, азота, диоксида углерода. Во - первых, экономичность в эксплуатации: рабочая температура каталитического процесса существенно ниже температуры термического дожигания, более мягкие условия эксплуатации оборудования, и как следствие более длительный срок его службы, многолетняя устойчивость катализатора (зафиксирована работа катализатора очистки вентиляционных выбросов в цехе участка покрытия лаком эмальпровода (очистка от паров растворителя) в течении 28 лет), возможность регенерации катализатора, возможность переработки катализатора с целью извлечения драгоценных металлов. Учитывая возрастающие масштабы загрязнения окружающей среды и высокую эффективность каталитических технологий при очистке промышленных газовых выбросов от вредных веществ приоритетным направлением деятельности Редкинского катализаторного завода (РКЗ) в последние годы становится разработка и производство катализаторов очистки газов.Первый этап очистки осуществляют аппараты, принцип работы которых основан на использовании центробежных и гравитационных сил (циклоны - мокрые золоулавливающие аппараты), фильтрующей способности некоторых материалов (рукавные фильтры), действии электрического поля (электрофильтры).Такое производство не должно иметь сточных вод, вредных выбросов в атмосферу и твердых отходов и не должно потреблять воду из природных водоемов. Конечно же, понятие "безотходное производство" имеет несколько условный характер; это идеальная модель производства, так как в реальных условиях нельзя полностью ликвидировать отходы и избавиться от влияния производства на окружающую среду.

Содержание

Вступление

1. Виды выбросов

2. Методы очистки

3. Каталитическая очистка газовых выбросов

4. Схема очистки газовых выбросов

Заключение

Список используемой литературы