Техническая характеристика печи. Подготовка печи к работе. Сушка и разогрев печи. Ведение теплового режима. Расчет горения топлива. Определение расхода воздуха. Определение количества и состава продуктов сгорания. Температура горения и нагрева металла.
2.1.2 Подготовка печи к работе 2.1.3 Сушка и разогрев печи 2.1.4 Ведение теплового режима 2.2.1 Определение расхода воздуха 2.2.2 Определение количества и состава продуктов сгоранияВ современном машиностроении для повышения долговечности ответственных деталей широко используются процессы химико-термической обработки, из которых наибольшее распространение получили цементация и нитроцементация. После химико-термической обработки сталь должна обладать удовлетворительной вязкостью при высоких значениях пределов прочности, предела усталости и предела контактной выносливости, в связи с чем для шестерен рекомендуется применять только наследственно-мелкозернистые стали (балл 6-8). Кроме того, применение мелкозернистых сталей позволяет использовать наиболее рациональный для массового производства режим непосредственной закалки или закалки с подстуживанием после цементации, вследствие чего уменьшается деформация шестерен и снижаются затраты на их обработку. Сталь для шестерен должна обладать хорошей обрабатываемостью резанием, вследствие чего особое значение приобретает выбор правильного режима предварительной термической обработки заготовок шестерен перед нарезанием зуба.Сталь 18ХГТ относится к конструкционным легированным сталям и находит широкое применение в машиностроении. Из стали этой марки изготавливаются улучшаемые или цементируемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающая под действием ударных нагрузок. Химический состав стали 18ХГТ представлен в таблице 1. Критические точки данной стали, приведены в таблице 2. На машиностроительных заводах сталь подвергается цементации, закалке и отпуску.Сталь 18ХГТ легирована хромом (1, 0-1, 30%), марганцем (0, 80-1, 10%) и титаном (0, 03-0, 09%). При полной прокаливаемости сталь имеет лучшие механические свойства, особенно сопротивление хрупкому разрушению, низкий порог хладноломкости, высокое значение работы развития трещины и КСТ и вязкость разрушения. Как легирующий элемент, марганец дает возможность получить такие свойства, которые недостижимы при легировании стали другими элементами (большое упрочнение при пластической деформации, сопротивление ударному износу). Совместное влияние углерода и марганца усиливает эффект расширения области аустенита в стали. Марганец, как и углерод, понижает температуры мартенситного превращения и увеличивает количество остаточного аустенита в стали.В термический цех сталь 18ХГТ поступает в нормализованном состоянии в виде заготовки шестерни. Затем сталь подвергается цементации, закалки и низкому отпуску. Термическая обработка стали производится по схеме, представленной на рисунке 4. Шестерни загружаются термистом на поддоны по 3 штуки. Затем, после предварительной мойки и сушки, поддоны попадают в цементационную печь.После термической обработки шестерни из стали 18ХГТ в термическом цехе производится контроль: Глубина цементированного слоя. Твердость закаленного слоя должна составлять 57-62 HRC; Брак, возможный при термической обработке стали 18ХГТ: Большой слой цементации (не исправим) ;2.1 Общие положения и порядок эксплуатации поточной линии для цементации «Холкрофт» на ООО «ЧТЗ-Уралтрак»Для перемешивания печной атмосферы в печи над каждой зоной предусмотрены вентиляторы, встроенные в свод печи и находящиеся над излучающими (радиационными) трубами. Скорость разогрева печи необходимо поддерживать путем изменения расхода газа и воздуха при всех включенных горелках. Выравнивание температуры производить путем изменения подачи газа и воздуха дистанционно - кнопкой на все горелки, и вручную - открывая или прикрывая задвижки на газо-и воздухопроводе каждой горелки.
План
Оглавление печь горение нагрев металл
Введение
1. Технологическая часть
1.1 Применение конструкционных сталей и предъявляемые к ним требования
1.2 Химический состав и свойства стали 18ХГТ
1.3 Влияние легирующих элементов на свойства стали 18ХГТ
1.4 Технологический процесс термообработки стали 18ХГТ
1.5 Контроль качества и анализ возможного брака
2. Описание и расчет основного и вспомогательного оборудования
2.1. Общие положения и порядок эксплуатации поточной линии для цементации «Холкрофт» на ООО «ЧТЗ-Уралтрак»
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы