Обробка металів тиском - Контрольная работа

Висока продуктивність обробки тиском, низька собівартість і висока якість продукції привели до широкого застосування цих процесів. деформація сталь монокрісал тиск Пластичне деформування при обробці тиском, що складається в перетворенні заготовки простої форми в деталь більш складної форми того ж обсягу, відноситься до малоотходной технології. Обробкою тиском отримують не тільки задану форму і розміри, але і забезпечують необхідну якість металу, надійність роботи виробу. Пластичне деформування в обробці металів тиском здійснюється за різних схемах напруженого і деформованого станів , при цьому вихідна заготовка може бути обємним тілом, прутком, листом. За призначенням процеси обробки металів тиском групують таким чином: · для отримання виробів постійного поперечного перерізу по довжині (прутків, дроту, стрічок, листів), що застосовуються в будівельних конструкціях або в якості заготовок для подальшого виготовлення деталей прокатка , волочіння , пресування ;Пластична деформація монокристалів може відбуватися в основному двома шляхами: ковзанням і двійникуванням. Ковзання (Рис 3.б) являє собою паралельне зміщення тонких шарів монокристалів відносно один одного. Зазвичай площинами., Ковзання є площині з найбільшою щільністю розміщення атомів, а напрямками ковзання є ті напрямки, за якими міжатомні відстані мають мінімальну величину, Наприклад, в металах з гранецентрированной кубічної кристалічної гратами площинами ковзання зазвичай є площині октаедра типу, а напрямками ковзання напрямки типу . Двійникування (Рис 3.а) є зміщення атомів, розташованих в площинах, паралельних деякій площині, званої площиною двійникування, на відстані, пропорційні відстані цих площин від площини двійникування, причому ребра кристалічної решітки, спочатку нахилені до площини двійникування під кутом а <90 °, повертаються на кут, рівний 180 ° 2а. Решітка частини кристала, що отримала деформацію двійникуванням, є дзеркальним зображенням решітки недеформованою частини кристала щодо площині двійників (двійником), і взаємне розташування атомів в двійнику аналогічно розташуванню їх в недеформованому металі.Загальна залишкова формозміна полікристалічного тіла складається з пластичної деформації складових його зерен (зміни їх форми і розмірів) до їх відносного зсуву. Деформація окремих зерен полікристала здійснюється ковзанням або двійникуванням, як і для монокристала. Однак наявність значної кількості зерен в полікристала призводить до деяких особливостей процесу його пластичної деформації. Різна їх орієнтування призводить до того, що при навантаженні полікристалічного тіла зовнішніми силами пластична деформація починається не одночасно у всіх зернах. В першу чергу пластична деформація виникає в зернах з найбільш сприятливою орієнтуванням площин ковзання, т.Пластична деформація призводить до значної зміни механічних, фізичних і хімічних властивостей металу. У деформується металі зі збільшенням ступеня деформації збільшуються всі показники опору деформації: межі пружності, пропорційності, плинності і міцності. Одночасно з цим спостерігається зменшення показників пластичності (відносне подовження, відносне звуження, ударна вязкість); збільшується електричний опір, зменшуються опір корозії, теплопровідність, змінюються магнітні властивості феромагнітних металів і т. п.Зазвичай визначення механічних властивостей металів виробляють на випробувальних машинах зі швидкостями деформування, що не перевищують 10 мм / с,.; Обробка тиском на пресах і кувальних машинах ведеться при середній швидкості руху робочого органу машини в межах приблизно 0,1-0,5 м / с. При обробці на молоті вплив на метал носить вже динамічний характер; швидкість баби молота в момент удару становить 5-10 м / с, а весь процес деформації за один удар триває лише соті частки секунди. Інакше кажучи , дуже важливо знати, як впливає швидкість деформації на пластичність і напруга плинності. У першому наближенні можна сказати, що при збільшенні швидкості деформації напругу плинності зростає, а пластичність падає. Зі збільшенням швидкості деформації особливо різко падає пластичність деяких магнієвих сплавів, високолегованої сталі і мідних сплавів деяких марок.Легуючі елементи (хром, нікель, вольфрам, молібден, ванадій і ін.) знижують пластичність і підвищують опір деформації, причому тим сильніше, чим більше вуглецю в стали. Найбільшою пластичністю володіють чисті метали і сплави, які створюють тверді розчини, найгіршими пластичними властивостями володіють сплави, які створюють хімічні сполуки і механічні суміші. Головко Теорія процесів обробки металів тиском: Підручник з грифом МОН України (№ 14/18-Г-10). Теория пластического течения твердых тел: Учеб. пособие.Днепропетровск, 1987.

ЗМІСТ

ВСТУП

1. ВПЛИВ СТЕПЕНІ І ШВИДКОСТІ ДЕФОРМАЦІЇ НА МАКРОІ МІКРОСТРУКТУРУ СЕРЕДНЬО ЛЕГОВАНИХ СТАЛЕЙ ПРИ ХОЛОДНІЙ ОБРОБЦІ ТИСКОМ

1.1 ХОЛОДНА ПЛАСТИЧНА ДЕФОРМАЦІЯ МОНОКРІСАЛА

1.2 ХОЛОДНА ПЛАСТИЧНА ДЕФОРМАЦІЯ ПОЛІКРІСТАЛА

1.3 ЗМІЦНЕННЯ ПРИ ХОЛОДНІЙ ДЕФОРМАЦІЇ

1.4 ВПЛИВ ШВИДКОСТІ ДЕФОРМАЦІЇ НА ПЛАСТИЧНІСТЬ І ОПІР ДЕФОРМАЦІЇ

ВИСНОВКИ

ПЕРЕЛІК ЛІТЕРАТУРИ