Основные операции обработки давлением, холодная и горячая, листовая и объемная штамповка, прокатка и волочение. Универсальные и специальные прессы для штамповки. Элементы паяного соединения, флюсы и припои. Инструмент для проведения соединения металлов.
1. Обработка металлов давлением 2. Объемная и листовая штамповка 3. Оборудование. Основные стадии и операции при штамповке 4. Пайка 5. Классификация флюсов, припоев, инструмента для проведения процесса соединения металлов Введение Развитие народного хозяйства страны в значительной мере определяется ростом объема производства металлов, расширением сортамента изделий из металлов и сплавов и повышением их качественных показателей, что в значительной мере зависит от условий пластической обработки. Знание закономерностей обработки металлов давлением помогает выбирать наиболее оптимальные режимы технологических процессов, требуемое основное и вспомогательное оборудование и технически грамотно его эксплуатировать. При сплавлении металлов в зависимости от свойств составляющих компонентов создаются материалы с высокой жаростойкостью и кислотоупорностью, магнитными и другими полезными свойствами. Вначале находили применение цветные металлы (медь, сплавы меди, золото, серебро, олово, свинец и др.), позднее начали применять черные - железо и сплавы на его основе. Способность металлов принимать значительную пластическую деформацию в горячем и холодном состоянии широко используется в технике. Электронно-лучевая сварка позволяет получать соединения стальных деталей толщиной от долей миллиметра до 120 мм, а деталей из алюминия и титана толщиной до 200 мм за один проход. В зависимости от применяемого инструмента, деформирующего металл, различают: 1) штамповую обработку, 2) бесштамповую обработку.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
