Обоснование, выбор и расчёт средств механизации очистных работ в условиях рудника - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 151
Горно-геологическая характеристика месторождения. Выбор и обоснование способа отделения горной массы от массива. Оборудование для доставки руды. Параметры бурового, погрузочного оборудования. Правила технической эксплуатации погрузочно-транспортных машин.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Выбор и обоснование отделения горной массы от массива 4. Обоснование выбора и расчет рабочего оборудования рудника 4.1 Буровое оборудование 4.2 Буровой инструмент для бурения 4.3 Расчет параметров бурения 4.4 Правила технической эксплуатации бурильных машин 5. Оборудование для доставки руды 5.1 Расчет параметров погрузочного оборудования 5.2 Специальная часть 5.2 Правила технической эксплуатации погрузочно-транспортных машин Заключение Литература Введение Значительное место в хозяйственной жизни нашей страны занимает развитие горнорудной промышленности и, в частности, добыча руд черных и цветных металлов. Основными задачами научно-технического прогресса в области подземного горнорудного транспорта являются: всемерное расширение применения самоходного высокопроизводительного забойного оборудования; переход на поточную технологию транспорта руды в блоках; расширение области применения машин непрерывного действия для погрузки и транспортирования крепкой абразивной горной массы; увеличение мощности и грузоподъемности подземных транспортных машин; увеличение энерговооруженности труда забойных рабочих; применение дистанционного и автоматического управления транспортной техникой. Горно-геологическая характеристика месторождения Основной выемочной единицей при этой системе разработки также является панель, которую рядами целиков разделяют на камеры, расположенные по простиранию или падению залежи. Выемку панельных запасов руды при камерно-столбовой системе разработки осуществляют отдельными забоями в камерах. Условия применения этой системы следующие: устойчивость руд и пород может быть ниже, чем при использовании сплошной системы, из-за уменьшенных размеров камер; мощность рудного тела - от 2 - 3 до 12 - 15 м (при использовании самоходного оборудования) и до 15-20 м (в варианте системы со взрыводоставкой); угол падения - до 20 - 25° (при применении самоходного оборудования) и до 35 - 50° (при использовании взрыводоставки); ценность руд может быть достаточно высокой при частичном или полном извлечении целиков; качество руд (содержание металлов) может колебаться в довольно широких пределах, так как выемка изолированными камерами позволяет при необходимости добывать руду раздельно по сортам. Так как пространство камер ограничено, в каждой из них в определённой очерёдности бурят шпуры, заряжают и взрывают, убирают отбитую руду и осуществляют анкерное крепление кровли с отставанием в 4 - 6 м от забоя. Угол падения рудного тела: ? = 65° Расстояние откатки: L= 400 м. Породы: вязкие монолитные. Рис.1 Схема камерно-столбовой разработки с доставкой руды с помощью самоходного оборудования: 1 - основной транспортный штрек; 2 - вентиляционный штрек; 3 - панельный штрек; 4 - заезды; 5 - вентиляционная выработка; 6 - междукамерные целики; 7 - буровая установка; 8 - погрузочно-доставочная машина. 2. Расчет планового задания Для условий данного рудника принимаются: режим работы - прерывный; количество рабочих дней в году - 305; количество смен в сутки - 3; продолжительность смены - 7 ч.; Характеристика производства Nр, дней nсм Номинальный фонд времени работы оборудования Тсм Тсут Тмес Тгод С прерывным технологическим процессом 305 3 7 21 520 6240 Месячная производительность рудника, т/мес Qмес = Qг/12 =2100000/12 = 175000 т Qг - годовая производительность, т. Выбор и обоснование отделения горной массы от массива Практика убедительно показывает, что в настоящее время разрушение горных пород взрывом является основным способом отделения от массива скальной породы, ее дробления или перемещения. Количество человек обслуживающего персонала; 6. Таблица 2 Критерии выбора Буровое оборудование УБШ-332Д БК-5Д Техническая производительность Масса - Мощность привода - Тип энергии привода Количество человек обслуживающего персонала Соответствие с горно-техническими условиями и технологии разработки Энергия удара - Исходя из выше изложенной таблицы 2 с точки зрения экономики и проведя сравнительный анализ предварительно выбираем самоходные бурильные установки типа УБШ-332Д и БК-5Д так как у них больше достоинств по сравнению с другим буровым оборудованием. Таблица 3 Технические характеристики установки УБШ-332Д Техническая характеристика установок УБШ-332Д Показатели Бурильная установка УБШ-332Д Максимальные размеры забоя, обуриваемго с одной установки, м: высота ширина 4,5 5,5 Площадь поперечного сечения обуреваемого забоя, м2 8 ? 22 Число бурильных машин 2 Бурильная машина ПК-75 Податчик Винтовой Ход подачи, м 3 Ходовая часть Пневмоколёсная Двигатель Дизельный Мощность двигателя ходовой части, кВт 55 Скорость передвижения, км/ч 10 Преодолеваемый угол, градус 15 Внешний радиус поворота, м 5 Транспортные габариты, мм: длина ширина высота 10000 1700 2300 Масса установки, т 12 Технические характеристики установки БК-5Д Показатели сравнивания БК-5Д Высота зоны бурения, м 7 Ширина зоны бурения, м 8 Глубина зоны бурения, м 4 Число буровых машин 3 Тип буровой машины ПК-60 Мощность привода, квт 55,2 Тип ходовой части Дизельн.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?