Обоснование технических требований, предъявляемых к детали - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 110
Анализ технологичности конструкции предохранительного клапана. Выбор типа и организационной формы производства. Обоснование и выбор оборудования, приспособления, средств контроля и автоматизации. Расчет технологической себестоимости на одну из операции.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Предохранительный клапан - трубопроводная арматура, предназначенная для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением, путем автоматического выпуска избытка жидкой, паро-и газообразной среды из систем и сосудов с давлением сверх установленного. Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса среды при восстановлении рабочего давления. Предохранительный клапан является арматурой прямого действия, работающей непосредственно от рабочей среды, наряду с большинством конструкций защитной арматуры и регуляторами давления прямого действия.Таблица 1 Химический состав, в % (ГОСТ 380-94) Таблица 2 Механические свойства (ГОСТ 380-94)Деталь должна изготавливаться из стандартных заготовок. Конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых, групповых или стандартных технологических процессов; размеры детали должны быть унифицированы. Свойства материала детали должны удовлетворять существующей технологии изготовления, хранения и транспортировки. 1 Деталь должна изготавливаться из стандартных заготовок Деталь изготавливается из стандартного проката.Тип производства определяется комплексной характеристикой технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. В машиностроении тип производства определяет содержание, количество и последовательность выполнения операций технологического процесса обработки детали или сборки, используемое оборудование, оснастку, режущий и вспомогательный инструмент, средства контроля и автоматизации, а так же форму организации этих процессов. Тип производства определяется в следующей последовательности: 1. Программа запуска заготовок: Пз= П (П*Бз/100) (П*Бн/100) (П*БЧ/100), где, П - заданная программа выпуска деталей - шт.; Non - число всех технологических операций, выполняемых в определенный промежуток времени, шт.;На выбор формы, размеров и способа получения заготовки большое значение оказывает конструкция, и материал детали. Вид заготовки оказывает значительное влияние на характер технологического процесса, трудоемкость и экономичность ее обработки. При выборе вида заготовки необходимо учитывать не только эксплуатационные условия работы детали, ее размеры и форму, но и экономичность ее производства. В рассматриваемом случае обоснование и выбор способа получения заготовки в значительной мере определяет металлоемкость, размеры припусков и качество детали, а также характер и экономичность технологического процесса обработки детали в целом. Сравниваются следующие методы получения заготовок: пруток горячекатаный (базовый процесс) и пруток калиброванный (проектируемый процесс).Особое внимание, при разработке технологических операций, необходимо уделить выбору баз для обеспечения точности обработки детали и выполнения технических требований чертежа. В процессе выбора баз необходимо принимать поверхности, от которых дан размер на чертеже, определяющий положение обрабатываемой поверхности. Базирующие поверхности (база) - это поверхности, определяющие положение деталей при обработке. Основная установочная база - поверхность детали, которая служит только для ее установки при обработке.Она представляет собой операцию, законченную работником или бригадой на одном рабочем месте при постоянном наборе предметов и средств труда.Подрезать торец Резец подрезной отогнутый 16х10х100 ВК8ГОСТ18880-73 Штангенциркуль ГОСТ ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 Точить O 18 на длину 8 мм Резцы проходные прямые 16х10х100 с пластинами из твердого сплава (Т15К6, Т5К10, ВК8) ГОСТ 18878-73 Штангенциркуль ГОСТ ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 Подрезать уступ Резец подрезной отогнутый 16х10х100 ВК8ГОСТ18880-73 Штангенциркуль ГОСТ ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 сверлить сквозное отверстие O 10 Сверло конический хвостовиком 10.0х87х168 ВК8 нап.по мет Штангенциркуль ГОСТ ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 Подрезать торец точить размер 4 Резец подрезной отогнутый 16х10х100 ВК8ГОСТ18880-73 Штангенциркуль ГОСТ ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 Точить O 26 на длину 4 Резцы проходные прямые 16х10х100 с пластинами из твердого сплава (Т15К6, Т5К10, ВК8) ГОСТ 18878-73 Штангенциркуль ГОСТ ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80Пильная рама опускается к заготовке под собственным весом, с гидравлической регулировкой скорости подачи. Детали, обработанные на станке, соответствуют 2-му классу точности. Использование только пластины из дорогостоящего материала позволяет снизить цену на резец подрезной отогнутый ВК8, Т5К10 без потери прочности, долговечности и значительного уменьшения режимов резания. Точить O 18 и длину 8 Резцы проходные прямые 16х10х100 с пластинами из твердого сплава (Т15К6, Т5К10, ВК8) ГОСТ 18878-73 Штангенциркуль ГОСТ ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 1/4 4 0,3 3250 184 0,5 0,6 Отрезать деталь размер 12 Резцы токарные отрезные с пластинами из твердого сплава (Т15К6, Т5К10, ВК8) ГОСТ 18884-73 Штангенциркуль ГОСТ ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80Процесс базирования и закрепления называют установкой.Для измерения и контроля всех

План
Содержание

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Обоснование технических требований, предъявляемых к детали

1.2 Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали

1.3 Выбор типа и организационной формы производства

1.4 Обоснование и выбор способа получения заготовок

1.5 Обоснование и выбор технологических баз

1.6 Обоснование и выбор последовательности операций обработки детали

1.6.1 Анализ действующего процесса

1.6.2 Обоснование и выбор последовательности операций проектируемого процесса

1.7 Обоснование и выбор оборудования, инструмента, приспособления, средств контроля и автоматизации

1.8 Расчет технологической себестоимости на одну из операции

1.9 Расчет режимов резания, нормирование

2. Конструкторская часть

2.1 Описание установочно-зажимного приспособления

2.2 Описание средств контроля

3. Технико-экономическая часть

3.1 Исходные данные

3.2 Расчет технико-экономической эффективности процесса

3.3 Выходные данные технико-экономической эффективности технологического процесса

Заключение

Список литературы

Приложение

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?