Дослідження теорій робочих процесів брання та підбирання-обертання льону, що лежать в основі розробки конструкції відповідних змінних апаратів. Визначення колової сили і потрібної потужності для приводу довгого та короткого пасів брального апарата.
При низкой оригинальности работы "Обґрунтування параметрів змінних брального і підбирально-повертального апаратів льонозбиральної машини", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
В той же час і комбайн, і підбирач-обчісувач містять, в основному, ті ж самі механізми, різниця лише в тому, що у комбайна є бральний апарат, а у підбирача-обчісувача - підбирач. Застосування універсальної льонозбиральної машини, яка може виконувати в різні терміни окремі операції і може мати змінні апарати, дозволяє усунути ризики збирання льону. Мета роботи - підвищити ефективність технологічного процесу збирання льону на основі розроблення льонозбиральної машини зі змінними бральним і підбирально-повертальним апаратами та визначити їх параметри і режими роботи. Для досягнення поставленої мети необхідно було вирішити такі задачі: Проаналізувати способи збирання льону та конструкції чинних бральних та підбирально-повертальних апаратів, обґрунтувати доцільність розробки машини зі змінними бральним та підбирально-повертальним апаратами. Запропоновано варіант комплектації льонозбиральної машини змінними бральним і підбирально-повертальним апаратами та проведено узгодження їх режимів роботи шляхом встановлення ведучих шківів відповідного діаметру; розвинуто теорію приводу пасової передачі брального апарата з декількома ведучими шківами; встановлено вплив руху стрічки льону на зміну сили натягу паса в поперечних рівчаках брального апарата під час брання; досліджено перехід стебел із вивідного рівчака в канал поперечного транспортера; розроблено теорію роботи чистиків шківів і роликів.У другому розділі “Теоретичне обґрунтування параметрів змінних брального і підбирально-повертального апаратів льонозбиральної машини” описано конструктивні особливості запропонованих змінних брального і підбирально-повертального апаратів та обґрунтовано їх основні параметри. Якщо виконується нерівність a3 <аґ <a3 a2, тоді тягове навантаження несуть повністю шківи 3 і частково 2, а кут аґ відкладається повністю на шківі 3 і на частині аґ2 шківа 2. Колова сила, що передається довгим та коротким пасом, визначаються за формулами: , (3) де So¶, Sok - початкова сила, з якою відповідно довгий або короткий пас обтягує ролик, Н; кпз - коефіцієнт, який враховує роботу, що витрачається на згин пасу і подолання тертя в опорі ролика, (кпз=0,01 - 0,02); B - ширина захвату бральної секції, м; іо - густота стеблостою, шт./м2; Pc - середнє значення сили опору стебла висмикуванню з ґрунту, Н; sp - довжина бральної ділянки брального рівчака, м; ? - показник швидкісного режиму, рівний відношенню швидкості руху машини vm до швидкості пасу vp; h - коефіцієнт, який враховує, яка частина стебел в рівчакові робить опір висмикуванню; Wo - середнє значення кута, під яким діє сила опору стебла висмикуванню, рад. У випадку, коли б>90о, потужність Nч визначається з виразу: , (6) де ц - кут тертя, рад; ц = arctg f, де f - коефіцієнт тертя ковзання поверхні шківа відносно леза; в - кут між рівнодійною RI сил NOA і FT (NOA - сила, з якою лезо тисне на поверхню шківа; FT - сила тертя ковзання шківа відносно леза) та рівнодійною R сил RI і Pop, рад. Програмою досліджень передбачалось: визначення тиску в поперечних бральних рівчаках; дослідження впливу перекосу встановлення шківа на тиск у криволінійному рівчаку; визначення коефіцієнта, який враховує втрати енергії на згин пасу навколо шківа і тертя в роликовій опорі; визначення коефіцієнта опору під час русу пасу підбирача внаслідок його перехрещення за різних сил натягу; визначення впливу конструктивних параметрів напівперехресного пасу на зміщення стебел при їх транспортуванні в підбирально-повертальному апараті; вивчення впливу положення чистика бральної секції на якість очищення шківа; визначення спожитої потужності для роботи льонозбиральної машини; випробування універсальної льонозбиральної машини в польових умовах; проведення дослідів з порівнянням комбайнової та роздільної технологій збирання льону.Дисертація висвітлює вирішення науково-прикладної задачі підвищення ефективності процесу збирання льону на основі адаптування способів збирання до погодних умов збиральних сезонів на основі створення універсальної льонозбиральної машини зі змінними бральним і підбирально-повертальним апаратами, яка дає змогу реалізувати переваги як комбайнового, так і роздільного способів збирання залежно від погодних умов. Функціональний аналіз чинних бральних та підбирально-повертальних апаратів уможливив обґрунтування вибору ефективних конструкцій змінних брального та підбирально-повертального апаратів, які уможливлюють якісне виконання відповідних процесів. Для реалізації альтернативних технологій збирання льону на основі комбайнового та роздільного способів розроблено конструкцію льонозбиральної машини зі змінними бральним та підбирально-повертальним апаратами, яка складається з постійних і змінних механізмів. Зокрема, обґрунтовано, що максимальна частота обертання ведучих шківів становить 38,8 с-1, а їх радіус має становити: для брального апарата - 72,5 мм, для підбирально-повертального апарата - 90 мм. На основі силового та енергетичного розрахунків пасової передачі брального апарата виведені формули (2), (3), (4),
План
Основний зміст роботи
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
