Види силової взаємодії флаконів з елементами робочих поверхонь пластинчастих транспортерів на перевантажувальному пристрої з подільником потоку. Встановлення та облік раціональних конструктивних параметрів ланок транспортування при розподілі потоку.
При низкой оригинальности работы "Обґрунтування параметрів транспортно-технологічних систем фармацевтичної промисловості", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
встановити види силової взаємодії флаконів з елементами робочих поверхонь пластинчастих транспортерів на перевантажувальному пристрої з подільником потоку; вивести аналітичні залежності складного плоского руху флакона на перевантажувальному пристрої з подільником потоку та визначити характер зміни динамічних характеристик; флакон транспортер поток На основі виявлених закономірностей взаємодії робочих поверхонь транспортних систем з пластинчатими конвеєрами та флаконами на різних етапах транспортування, а також проведених експериментальних досліджень: - вперше побудовано модель транспортування штучного вантажу (флаконів) пластинчатим конвеєром оснащеного перевантажувальним пристроєм з подільником потоку із використанням додаткового транспортера; Обґрунтовано та доведено доцільність використання двопотокового позиціювання тари на лініях розливу ліків [8,9]; встановлено особливості взаємодії робочих поверхонь транспортера та перевантажувальних пристроїв зі флаконами та динаміки їх [6, 7, 10]; досліджено та встановлено особливості ударної взаємодії флаконів на етапі транспортування пластинчастими конвеєрами [2,11]; побудовано математичну модель для визначення оптимального кута нахилу по нахиленій площині без втрати динамічної стійкості флаконів [1]; експериментально встановлено оптимальні конструктивні параметри на подільнику потоку з використанням додаткового конвеєра і визначено оптимальні швидкості руху флаконів [6,12,13,14]. На етапі переходу флакону з підвідного транспортера на перехідний місток (рис.1), врахувавши, що форма дна флакона контактує з поверхнею за дугою кола, диференціальне рівняння руху має вигляд: , (1) де - маса флакона, кг; - радіус флакона, м; f - коефіцієнт тертя між флаконом та нерухомою площиною; - коефіцієнт тертя між флаконом та рухомою частиною конвеєра; x - координата переміщення флакона.У дисертаційній роботі наведено теоретичне обґрунтування та вирішення наукової задачі, що полягає в розформуванні масиву флаконів на лінії розливу фармацевтичної промисловості з розробкою удосконаленого перевантажувального пристрою розподілу потоку та обґрунтування динамічних та кінематичних параметрів руху, для забезпечення стабільності транспортування та підвищення продуктивності лінії. З аналізу транспортно-технологічних систем ліній розливу фармацевтичної промисловості встановлено, що основним фактором низької надійності транспортування є різний час наповнення флаконів на дозувальному пристрої. Встановлення механізмів блокування руху флаконів для уникнення утворення заторів, перекидання та биття тари обмежує ефективність транспортування і продуктивність лінії розливу.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
