Режущий инструмент как один из наиболее важных объектов технологии металлообработки. Борирование как способ повышения работоспособности инструментов за счет модификации структурного состояния их поверхности в современном машиностроительном производстве.
При низкой оригинальности работы "О возможности использования борсодержащих диффузионных покрытий на режущих инструментах из быстрорежущих сталей", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Повышение работоспособности инструментов за счет модификации их структурного состояния поверхности методом борирования и термической обработкой позволит использовать более рациональное применение легированных материалов для изготовления режущего инструмента с рабочей частью, обладающей высокими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками, что, безусловно, является актуальной задачей для современного машиностроительного производства. Различные условия эксплуатации и, следовательно, разнообразные условия нагружения его режущей кромки вызывают многообразные виды повреждений и отказов технологической системы, а скорости изнашивания инструмента значительно выше, чем скорости изнашивания деталей и узлов станка [1,2,9]. На углеродистой стали Ст3 модифицированный слой представляет собой многослойную композицию: внешний слой боридов FEB в виде вытянутых зерен (более темная окраска - рисунок 1а); основу же модифицированной структуры составляет борид Fe2B (соответствует светлым игла на рисунке 1а); на приграничной зоне со сталью образуется переходный слой твердого раствора бора в железе. Стали подобного класса склонны к перегреву и растрескиванию при закалке, следовательно температура их борирования должна строго соответствовать температурам нагрева под закалку, при которых скорость насыщения бором невелика, что в свою очередь приводит к появлению довольно узкой борсодержащей зоны Fe2B, под которой расположен слой твердого раствора бора в железе. режущий металлообработка борирование машиностроительный В стали ШХ15 диффузионная активность бора снижена в связи с высоким процентным содержанием углерода (С), поэтому борсодержащий слой состоит, в основном из борида FEB, узкой зоны борида Fe2B, под которой расположен слой твердого раствора бора в железе (Рисунок 1е), а на стали марки 12Х18Н10Т - (Fe,Cr,Ni)B и (Fe,Cr,Ni)2B, поэтому в дальнейшем эти бориды обозначены в общем виде как МВ и М2В (М - металлы Fe, Cr, Ni) [10].
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
