Основы теории многостаночного обслуживания, элементы затрат рабочего времени. Последовательность расчета норм труда. Оценка норм обслуживания для рабочих мест со станками, не связанными общим ритмом. Расчет норм времени при многостаночном обслуживании.
В условиях современного машиностроительного производства, когда количество рабочих мест превышает численность рабочих, а напряженность трудового баланса страны продолжает возрастать, одним из важнейших путей ускорения темпов роста производительности труда и улучшения использования основных производственных фондов является развитие многостаночного обслуживания. Автоматическое оборудование, принимая на себя не только непосредственное осуществление технологического процесса, но и управление процессом обработки, коренным образом меняет функции рабочего: за счет сокращения затрат времени на ручные и машинно-ручные приемы возрастает время пассивного наблюдения за работой оборудования, которое может быть использовано для обслуживания других станков. Расширению многостаночного обслуживания также способствует распространение бригадной организации и стимулирования труда, рост общеобразовательной и профессиональной подготовки рабочих, что создает предпосылки для освоения смежных профессий, увеличения зон обслуживания, уплотнения рабочего времени.время занятости рабочего, перекрываемое машинным временем на данном станке. Время занятости рабочего при обслуживании одного станка () включает следующие элементы: (1.3) где - время выполнения ручных приемов; Основное (технологическое) время () , ручное () и машинно-ручное () время устанавливаются по соответствующим нормативам аналогично определению времени при одностаночной работе. Время активного наблюдения () - это время, в течение которого рабочий наблюдает за работой станка и проверяет визуально правильность начатой обработки. Исходя из формулы (1.3) можно определить время занятости рабочего при обслуживании группы станков: (1.8) где - число обслуживаемых станков;1а) расчет нормы обслуживания производится по формуле: (2.1) где - коэффициент оптимальной занятости многостаночника. 1б, 1в, 1г) формирование рабочей зоны многостаночника может быть осуществлено на основе расчетов коэффициентов занятости рабочего на каждом станке: (2.2) Для удобства пользования применяются специальные таблицы, в которых значения норм обслуживания даны в зависимости от форм функционального разделения труда, соотношений затрат, связанных с оборудованием () и с рабочей силой (), группы оборудования и коэффициента занятости рабочего на одном станке (табл. Из значений норм обслуживания, рассчитанных по формуле (2.1) и взятых из таблиц 3-5, принимается меньшее. Так, если рабочий обслуживает 4 станка при загрузке активной работой на 80%, то для увеличения выпуска продукции на 15% надо на каждый станок поставить по рабочему, то есть снизить производительность труда почти в 4 раза.Синхронизация представляет собой комплекс мер, направленных на то, чтобы время выполнения каждой операции было равным или кратным такту работы поточной линии (): (3.1) где - плановый (месячный, квартальный, годовой) фонд рабочего времени одного рабочего, мин.; Технологическая включает мероприятия, направленные на сокращение оперативного времени обработки на лимитирующих станках (применение более производительного инструмента, увеличение количества одновременно работающего инструмента, применение многоместных и быстродействующих приспособлений, автоматизация процессов обработки и контроля и др.). В этих целях на лимитирующих станках режим резания устанавливается исходя из стойкости наибольшей производительности, на недогруженных станках - из стойкости наименьшего расхода инструмента, а на остальных станках - из экономической стойкости. После осуществления технологической синхронизации проводится организационная, сущность которой заключается в такой расстановке рабочих, чтобы суммарная занятость каждого из них в цикле обработки приближалась к произведению такта работы линии на коэффициент , то есть: (3.2) где - число станков, обслуживаемых одним рабочим. Для оценки степени организационной синхронизации поточной линии рассчитывается коэффициент синхронизации загрузки рабочих относительно такта линии: (3.3) где - количество рабочих мест поточной линии.Норма времени () при многостаночном обслуживании рассчитывается по формуле: (4.1) где - норма длительности изготовления единиц продукции на одном станке (станкоемкость). Основным элементом нормы длительности является оперативное время, которое в циклических процессах определяется на основе длительности цикла (): (4.2) где - количество деталей, изготовляемых на данном станке за цикл. Следует иметь в виду, что в данном случае термин «оперативное время» не совсем справедлив, так как из формулы (4.2.) включает время перерывов, возникающих внутри цикла. На практике величина чаще рассчитывается так: (4.5) где - соответственно нормативы затрат времени на техническое и организационное обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности при многостаночном обслуживании в процентах к оперативному времени. Если смену и заправку инструмента и подналадку станка выполняет наладчик, то: , а если многостаночник, то: (4.7) где - норматив времени на техническое обслуживание рабочего места при раб
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
