Применение на практике основ нормирования при проектировании деталей машин: назначение изделия и деталей. Выбор и назначение посадок на сопрягаемые поверхности, на шпоночные и резьбовые соединения, соединения подшипников качения с валами и корпусами.
Дисциплина «МСИС» представляет собой минимум специальных знаний, которыми обязаны владеть все кто хочет считать себя специалистом в области машиностроительного производства. Поэтому главной целью курса является научить будущего специалиста «читать чертеж с точки зрения точности выполнения его элементов». А поскольку требуемая точность указывается чаще всего в виде условных знаков, то естественно надо знать расшифровку этих знаков уметь их объяснить и находить те элементы детали, к которым относятся эти точностные требования. Зачастую инженер-технолог создает новые и модернизирует существующих изделий, занимается подготовкой чертежной документации, способствующей обеспечению необходимой технологичности и высокого качества изделий. Решение этой задачи связано с выбором необходимой точности изготовления изделий, расчетом размерных цепей, выбором шероховатости поверхностей, а так же выбором допусков отклонений от геометрической формы и расположения поверхностей.Червячный редуктор - механизм для уменьшения угловой скорости при передаче вращения от электродвигателя машине. Червячные передачи применяются, когда оси валов перекрещиваются, как правило, под углом 90°. В данном редукторе вращение от электродвигателя передается на вал червяка, а с него - через составное червячное колесо на вал. Червячное колесо на валу крепится шпонкой. Опорами вала червяка служат подшипники качения.Червячное колесо представляет собой деталь сложной геометрической формы в виде диска с зубьями на цилиндрической или конической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса. Для таких передач важным является требование к боковому зазору, т.к. практически все зубчатые колеса работают по одной стороне профиля, а по другой стороне, т.е. по нерабочим поверхностям зубьев, должен обеспечиваться боковой зазор. Вращение с вала электродвигателя передается на вал, изготовленный заодно с червяком 15, а с него - через составное червячное колесо (ступица 2) на вал 11. Выбираем зубчатое колесо с гарантированным боковым зазором, вид сопряжения - С-с. Вал 11 выполнен из СЧ18-36 ГОСТ 1412-85 и предназначен для передачи вращательного движения от червячного колеса к внешнему механизму.Точность геометрических параметров деталей характеризуется точностью не только размеров ее элементов, но и точностью формы и взаимного расположения поверхностей. Отклонения (погрешности) формы и расположения поверхностей возникают в процессе обработки деталей изза неточности и деформации станка, инструмента и приспособления; деформации обрабатываемого изделия; неравномерности припуска на обработку; неоднородности материала заготовки и т. п. Правильное и более полное нормирование точности формы и расположения поверхностей, способствующее повышению точности геометрии деталей при их изготовлении и контроле, является одним из основных факторов повышения качества машин и приборов. Отклонение формы оценивается по всей поверхности или на нормируемом участке, если заданы его площадь, длина или угол сектора. Если расположение нормируемого участка не задано, то его считают любым в пределах всей поверхности или профиля.Реальные поверхности, полученные обработкой на металлорежущих станках или иным путем, изборождены рядом чередующихся уступов и впадин разной высоты и формы и сравнительно малых размеров по высоте и шагу. Под шероховатостью поверхности понимается совокупность микронеровностей с относительно малыми шагами. Шероховатость поверхности в сочетании с другими характеристиками (цветом поверхности, степенью отражательной способности), а также физическими свойствами поверхностного слоя материала детали (степенью упрочнения и глубиной упрочненного слоя, остаточными напряжениями обработки и др.) определяют состояние поверхности и являются наряду с точностью формы одной из основных геометрических характеристик ее качества. Уменьшение шероховатости поверхности вносит большую определенность в характер соединения деталей, увеличивает прочность деталей, их коррозионную стойкость. Способы нормирования шероховатости поверхности установлены в ГОСТПосадки выбирают в зависимости от назначения и условий работы оборудования и механизмов, их точности, условий сборки. Посадка - характер соединения деталей, определяемый значениями получающихся в нем зазоров или натягов. Различают посадки: с зазором, при которых обеспечивается зазор в соединении; с натягом, при которых обеспечивается натяг в соединении, и переходные, при которых возможно получение, как зазора, так и натяга. Чтобы ограничить радиальное смещение крышки, поле допуска центрирующей поверхности по ГОСТ 18512-73 задают h8.Посадка наружного диаметра стакана 42 Н9/h8-применяют для неподвижно закрепляемых деталей при невысоких требованиях к точности механизмов, небольших нагрузках и необходимости обеспечить легкую сборку(зубчатые колеса муфты, шкивы и другие детали, соединяющиеся с валом шпонкой; корпуса подшипников качения, центрирование фланцевых соединений), а также в подвижных соединениях при медленных или редких пос
План
Содержание
Введение
1. Служебное назначение изделия
2. Служебное назначение деталей
2.1 Обоснование назначения допусков, отклонений формы, взаимного расположения поверхностей
2.2 Обоснование назначения размеров шероховатости поверхности
3. Выбор и назначение посадок на остальные сопрягаемые поверхности с графическим изображением полей допусков
4. Выбор и назначение посадок на шпоночные и резьбовые соединения
4.1 Выбор и назначение посадок на шпоночные соединения
4.2 Посадка на резьбу
5. Соединения с подшипниками качения. Назначение полей допусков
Заключение
Список литературы
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
