Разработка технологической последовательности и нормирование расхода трикотажного полотна на изготовление выбранного изделия: подготовка модели, выбор материала. Характеристика оборудования потока. Расчет серий; график раскроя ткани, расход и отходы.
В швейной промышленности задачу создания удобной и красивой одежды решают швейные предприятия, Дома моделей, фабричные лаборатории и авторские мастерские индивидуального пошива. При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Тенденции, которым одни следуют безоговорочно, для других оказываются сущей ерундой. Комбинезоны и полукомбинезоны ворвались на подиумы прошлой весной, комбинезоны продолжают удерживать лидирующие позиции. Подкладка кармана выполнена из основного материала. Рекомендуемые роста: 164-188, размеры:80-92, полнотные группы: 1 и 2, возрастные группы: младшая и средняя. 1.3 Конфекционирование материалов 1.3.1 Выбор материала для изделия зависит от направления моды, сезона, окружающей обстановки и назначения. Следовательно, выбранное полотно для полукомбинезона должно отвечать гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим, функциональным, технологическим, экономическим требованиям. Р 3 100 Стол запуска 2 Продублировать бретели полукомбинезона. М 3 43 JUKI DDL-8700 4 Вывернуть бретели на лицевую сторону. С 3 36 JUKI MO-6716S 7 Отвернуть подкладку кармана на изнаночную сторону и прострочить отделочную строчку по линии входа в карман. С 3 29 MO-6704S-OE4-40H Juki .
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
