Эхо-импульсный метод контроля трещин в поверхностном слое рабочих валков холодного проката. Описание установки для ультразвукового сканирования валка, ее испытание. Классификация различных видов дефектов, возникающих на разных этапах изготовления валка.
Учитывая жесткие условия эксплуатации, сопровождающиеся повышенными механическими нагрузками, к валкам предъявляются высокие требования по уровню твердости и характеру ее распределения в материале валка, отсутствию остаточных напряжений и различных дефектов [1]. Повышенная твердость бочки валка достигается использованием специальных сталей (9X, 9X1, 9X2 и д.р.) и комплексом операций термической и термомеханической обработки. Однако нагрев и охлаждение материала валка неизбежно сопровождается возникновением значительных временных и остаточных термических напряжений, основная часть которых приходится на предповерхностный слой [2]. Если подобные инциденты происходят уже на этапе эксплуатации валка, они чреваты значительными экономическими и временными потерями, а также представляют опасность для работников цеха. Для определения место положения каретки относительно валка используются два кольцевых выключателя и датчик оборотов валка, сигнал с которых вводится в компьютер.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
