Неорганические вяжущие вещества - Контрольная работа

Вяжущие вещества - вещества, выполняющие функцию цементирующего компонента. Вяжущие - вещества, способные затвердевать в результате физико-химических процессов. Переходя из тестообразного в камневидное состояние, вяжущее вещество скрепляет между собой камни либо зерна песка, гравия, щебня. Включают: вяжущие воздушные, вяжущие гидравлические, вяжущие автоклавного твердения. На основе битумов и дегтей изготовляют другие вяжущие вещества (битумно-дегтевые) и материалы в виде эмульсий и паст (при температуре не ниже 2° С эмульсии имеют жидкую консистенцию, пасты до состояния, текучести разбавляются водой), асфальтовых лаков, асфальтовых растворов и бетонов.Воздушные вяжущие (известь воздушная, гипсовые и магнезиальные вяжущие, растворимое стекло) твердеют и длительно сохраняют прочность лишь в воздушной среде.Гипсовые вяжущие вещества изготовляют из гипсового камня, представляющего собой, в основном, двуводный гипс - CAS04 ·2H2 0, ангидрита, состоящего главным образом из безводного гипса - CAS04 , и некоторых отходов химической промышленности, содержащих преимущественно двуводный или безводный сульфат кальция. Химически чистый двуводный гипс состоит из 32,56% САО; 46,51% S03 и 20,93% воды, а ангидрит-из 41,19% САО и 58,81% S03 . Гипс в строительстве используется в виде тонкомолотого порошка, который называется "гипс строительный" (ГОСТ 126-57) и в зависимости от качества бывает 1-го и 2-го сорта. Гипс получают из природного гипсового камня (двуводного гипса) путем обжига его при температуре 150-170° (не более) до перехода в полуводный гипс и измельчения в тонкомолотый порошок. Чаще применяется обжиг предварительно измельченного в порошок гипсового камня в цилиндрических варочных котлах (рис.Известь делится на негашеную - кипелку, гашеную - пушонку и известковое тесто. Известь воздушная - воздушное вяжущее, получаемое путем обжига дробленых известковистых пород (известняка, мела, ракушечника и т. д.), содержащих не более 6% глинистых компонентов. Строительную известь получают путем обжига (до удаления углекислоты) из кальциево-магниевых горных пород - мела, известняка, доломитизироваиных и мергелистых известняков, доломитов. В зависимости от условий твердения различают строительную известь воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и гидравлическую, обеспечивающую твердение растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе так и в воде. В результате обжига известняков при температуре 1000-1200° получается негашеная (комовая) известь, или кипелка.Каустическим магнезитом называется продукт, получаемый обжигом магнезита (MGC03 ) с последующим его измельчением в тонкий порошок. Каустический доломит отличается от каустического магнезита тем, что сырьем для его изготовления служит не магнезит, а доломит (CAC03 ·MGC03 ). Оба эти вяжущие вещества затворяют раствором хлористого магния, сернокислого магния или некоторых других солей. Магнезит (горький шпат) встречается в природе в двух видах - кристаллическом и аморфном. В природе магнезит встречается реже, чем известняк и доломит.Гидравлические вяжущие материалы после затворения водой твердеют и повышают свою прочность на воздухе и в воде. Гидравлические вяжущие представляют собой тонкомолотые порошки, состоящие из силикатов и алюминатов кальция, гидратирующихся в водной среде с образованием прочного водостойкого искусственного камня.К гидравлическим вяжущим веществам относятся гидравлическая известь, которая занимает промежуточное положение между воздушными и гидравлическими вяжущими, портландцемент, разновидности портландцемента и специальные виды цементов.Портландцемент представляет собой тонкий порошок, способный в соединении с водой образовывать пластичное тесто, твердеющее на воздухе и во влажной среде. Активность (прочность) портландцемента выражается маркой, т. е. пределом прочности кубика (со стороной 70,7 мм) через 28 суток после его изготовления из цементного раствора, состоящего из 1 части цемента и 3 частей песка (1:3). Начало схватывания портландцемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец - не позднее 12 часов от начала затворения. Нарастание прочности цементного камня в результате твердения цемента идет быстро в первые 3-7 суток, а через 28 суток с момента затворения цемента водой прочность его должна соответствовать марке цемента. Пуццолановый и шлакопортландцемент (ГОСТ 970-41) получают в результате совместного тонкого помола смеси портландцементного клинкера с активными минеральными добавками (трепел, пемза, трасс и др.) - от 30 до 50% или с доменным гранулированным шлаком - от 15 до 85%; для регулирования сроков схватывания в смесь вводится гипс (до 3%).Получают его тонким помолом обожженного до плавления (при 1400°) цементного клинкера, в состав которого входят известняк и горные породы (бокситы), содержащие значительное количество глинозема. Глиноземистый цемент выпускают следующих марок: 300, 400, 500, 600 кг/см2 (ГОСТ 969 - 41), что соответ

Содержание

1. Общие сведения и классификация

2. Воздушные вяжущие вещества

2.1 Гипс

2.2 Известь

2.3 Магнезиальный цемент

3. Гидравлические вяжущие вещества

3.1 Гидравлическая известь

3.2 Портландцемент

3.3 Глиноземистый цемент

3.4 Романцемент

Литература и другие источники

1. Общие сведения и классификация