Науково-практичні основи модернізації технологічних потоків цехів первинної переробки забійних тварин на основі функціональних робочих модулів - Автореферат

Основними напрямками удосконалення робіт на первинній переробці забійних тварин є розробка і впровадження технологічних процесів, які зберігають енергетичні і матеріальні ресурси, дозволяють застосовувати прогресивні методи виробництва та управління з використанням математичного моделювання і засобів обчислювальної техніки. Утворення технологічних процесів за модульним принципом, до складу яких увійдуть маніпулятори, ефективні системи керування, сучасні методи планування виробництва, нададуть можливість створити науково обґрунтовані прогресивні технологічні процеси первинної переробки великої рогатої худоби (ВРХ). Наукове обґрунтування впровадження функціональних робочих модулів у технологічні процеси первинної переробки тварин та на їх основі створення умов для застосування маніпуляторних систем, ефективного керування процесами виробництва і контролю якості роботи та аналізу перебігу технологічних циклів з метою раціонального використання робочого часу, сировини, матеріалів, розрахунку продуктивності машин з урахуванням енергетичних затрат - це проблеми, що є визначальними в даній роботі і становлять теоретичне та методологічне підґрунтя наукової концепції досліджень. Наукові до слідження дисертаційної роботи проводилися з 1994 по 2005 рік в рамках науково-дослідних робіт кафедри загальнотехнічних дисциплін Львівського національного університету ветеринарної медицини та біотехнологій імені С.З.Ґжицького «Розробка, удосконалення і автоматизація енергоекологозберігаючих технологічних процесів, матеріалів та вузлів харчової і переробної промисловості» (№ держреєстрації 0102U001340 і 0102U001322) та кафедри технології мяса, мясних та олійно-жирових виробів «Розробка нових технологій виробництва мясних виробів та способів скорочення втрат мяса, підвищення його якості і технологічних процесів на основі функціональних робочих модулів» з 2005 року (№ держреєстрації 01070002433). У результаті проведених досліджень вирішені наступні науково-прикладні проблеми: розроблена операторна модель первинної переробки забійних тварин, обґрунтована необхідність формування систем машин за блоково - модульним принципом на основі яких комплектуються автоматизовані поточні лінії цехів первинної переробки забійних тварин.Визначили силу опору на похилій прямолінійній ділянці, розміщеній під кутом нахилу ? з урахуванням коефіцієнта тертя шкур об жолоб: де L - довжина прямолінійної ділянки ,м; L? - довжина горизонтальної проекції прямолінійної ділянки, м; H? - довжина вертикальної проекції прямолінійної ділянки, м; qr - навантаження від зусилля знімання шкури, Н/м; q0 - сила ваги шкури і вантажонесучого елемента, Н/м; ? - коефіцієнт тертя. Пристрій дозволяє враховувати вік, стать і вгодованість тварин, тому що сприяє підбору параметрів сегментів кривих залежно від руху упора, на якому закріплені фіксуючі ланцюги з шкурою, та направляючої. Загалом, середню відстань переміщення вантажів можна визначити за отриманою нами емпірично формулою: (20) де a і b - відповідно, ширина і довжина цеху, м; - середня відстань транспортування при вибраній схемі розміщення транспортних шляхів, м; k1, k2 - коефіцієнти, які залежать від схем розміщення транспортних шляхів; k3 - коефіцієнт, який враховує збільшення відстані транспортування (k3 = 1,05 - 1,1) Сумарні затрати можна виразити рівнянням: Pc =Рзп Рзм , (21) де Рс - сумарні затрати на прокладання шляху люд. дн.; Рзп - затрати праці на переміщення 1 тонни вантажів, люд. дн.; Рзм - затрати праці на монтаж, демонтаж обладнання, люд. дн. Затрати праці на переміщення 1 т вантажів можемо визначити: (22) де lcp - середня відстань переміщення, м; vcp - середня швидкість руху робочого органа, м/с; тз - час завантаження робочого органа, с; nt - число робітників, які беруть участь у завантаженні робочого органа; Тзм - час зміни, год (без врахування підготовчо-заключного часу); Мв - розрахункова вантажонесучість робочого органа, т; ? - коефіцієнт використання вантажонесучості робочого органа. Сюди входить робочий орган транспортної мережі 1, блок памяті робочого органа 2, пульт керування системою 3, програмований мікропроцесор пульта керування 4, розвантажувальний перекидач 5 який встановлений біля обладнання або технологічних ліній, завантаження яких проводиться з завантажувальних пристроїв 6 продукцією (готовими виробами, напівфабрикатами, сировиною і субпродуктами).На основі результатів проведеного аналізу літературних джерел з проблеми функціонування технологічного процесу на первинній переробці забійних тварин зроблено висновок, що перспективним напрямом розвязання цієї проблеми є утворення системи машин за блоково-модульним принципом з використанням маніпуляторів, урахуванням специфіки виконуваних операцій, що ґрунтуються на аналізі технологічних процесів з модернізацією обладнання знімання шкур, транспортування, завантаження, розвантаження та сортування. Запропоновано нову концепцію впровадження системи машин первинної переробки забійних тварин на основі розробленої операторної моделі. Для реалізації

Основний зміст роботи