Наукові і технологічні основи формування різального рельєфу шліфувальних кругів з метою підвищення ефективності обробки - Автореферат

Аналіз номенклатури абразивних кругів показав, що найбільш широко застосовуваними при шліфуванні є круги з електрокорунду на керамічній звязці, що займають загалом більше 90% усього обсягу. Тому ефективність процесу шліфування багато в чому буде визначатися технічними можливостями раціонального й спрямованого формування опорної поверхні рельєфу робочої поверхні абразивного круга на задану операцію. Робота виконувалася згідно з планом НДР наукової ради з проблеми "Синтез надтвердих матеріалів і їхнє застосування в промисловості" Національної Академії наук України, науково-дослідної лабораторії алмазного інструменту кафедри технології матеріалів і поліграфічного машинобудування Української академії друкарства і повязана з науково-технічними темами “Розробка конструкції і технології виготовлення інструментів з НТМ для оброблення підошви взуття” (UA 01900001893), “Розробка техпроцесу виготовлення алмазного інструменту для механічного оброблення азбестових фрикційних виробів” (UA 01002453P), “Розробка конструкції брусків з НТМ для обробки торців шліфувальних кругів” (01910000906), “Розробка конструкції алмазного інструменту для обробки азбестових фрикційних виробів” (UA 01000283P), “Розробка технології виготовлення дослідної партії кранів ДУ-50” (0195V020133), “Теоретичні основи створення високошвидкісних шліфувальних інструментів і технологічного забезпечення їх конструктивного виконання” (01203014007289). Для реалізації поставленої мети було визначено основні завдання: - розробка теоретичних основ процесу взаємного контактування абразивного круга на керамічній звязці й алмазного інструменту при формуванні різального рельєфу та опорної поверхні абразивного круга методом точіння з урахуванням динамічних явищ; визначено умови раціонального формування різального рельєфу та питомої опорної поверхні абразивних кругів з урахуванням їх структури, твердості й зернистості, геометричних параметрів кристала алмаза, його поперечної й поздовжньої подачі, швидкості абразивного круга, що дозволило на базі запропонованої моделі розробити технологічні умови підвищення ефективності експлуатації кругів і ресурсозберігаючого процесу шліфування.Філімонов рекомендує із-за значного руйнування поверхневого шару абразивного круга при високих швидкостях шліфування обмежувати швидкість формування рельєфу до 50 м/с, а також показує вплив режимів процесу формування рельєфу на результати шліфування, причиною яких є зміни на робочій поверхні абразивного круга. Таким чином, створення можливостей керування характером руйнування робочого поверхневого шару абразивних кругів при формуванні їх робочого рельєфу дозволить вплинути на питому відносну опорну поверхню кругів та якісні параметри оброблюваної поверхні при шліфуванні. Присвячено теоретичним дослідженням взаємодії абразивних кругів на керамічній звязці та алмазного інструменту при формуванні їх рельєфу для встановлення можливостей регулювання питомою відносною опорною поверхнею кругів. У процесі формування рельєфу абразивного круга сила, яка виникає при співударянні абразивного зерна і кристала алмаза, створює напруження в зерні та елементі звязки круга, що викликає руйнування або абразивного зерна, або звязки, котра визначає стан опорної поверхні круга. Крихке мікроруйнування абразивних зерен спричиняється коловими конічними тріщинами на площі контакту між кристалом алмаза і зерна при досягненні величин контурних напружень, які відповідають еквівалентному напруженню, що визначається за теорією максимальних нормальних напружень та при, наприклад, РТ/РН = 0,5 відповідає глибині взаємодії кристала алмаза й абразивного зерна де К - коефіцієнт жорсткості системи „кристал алмаза - абразивне зерно”.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ