Обслуживание натрий-катионитовых фильтров, общая характеристика и нормы технологического режима данного процесса. Возможные нарушения технологического процесса, причины и способы устранения. Правила приготовления реактивов. Отбор проб и контроль.
Гомельский электротехнический завод (далее - Гомельский ЭТЗ) ведет свою историю с 1917 года. 23 ноября 1993 года на основании приказа №181 Госкомимущества Республики Беларусь государственное предприятие Гомельский электротехнический завод преобразовано в открытое акционерное общество «Гомельский электротехнический завод» в апреле 2001 года приобрел статус предприятия с иностранными инвестициями и стало называться Совместное предприятие Открытое акционерное общество «Гомельский электротехнический завод». Нормы технологического режима Обслуживание натрий-катионитовых фильтров Общая часть Умягчением воды называется более или менее полное удаление из неё катионов накипеобразователей Ca 2 и Mg 2 обычно с заменой их катионами или Н , соли которых обладают высокой растворимостью в воде и не образуют, поэтому твёрдых отложений в паровых котлах. При катионировании обрабатываемая вода фильтруется через слой катионита, загруженного в фильтр. При этом происходит обмен катионами между раствором и катионитом. Взрыхление Взрыхление производится перед каждой регенерацией, благодаря чему удаляются из катионита накопившееся в нём загрязнения, мелкие частицы его (образовавшиеся вследствие частичного измельчения в процессе работы) и создаётся возможность лучшей обработки катионита регенерационным раствором. После окончания регенерации, что контролируется по вкусу пробы, взятой из пробоотборной точки на выходе из фильтра (проба имеет солёный вкус), все солевые задвижки закрываются. Отмывку ведут до тех пор, пока вода, вышедшая из фильтров, не станет пресной, после чего она проверяется на жёсткость. Водный режим и его химический состав 1.1 Водный режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие накипи и шлама, повышения относительной щёлочности котловой воды до опасных предметов или в результате коррозии металла, а также обеспечивать получение пара надлежащего качества. 1.2 Безнакипный режим должен обеспечиваться устройством до котловой обработки воды. 1.3 Котёл должен питаться водой, прошедшей механическую и химическую обработку в водоподготовительной установке, которая должна обеспечивать осветление и умягчение её. 1.4 Каждый случай питания сырой водой должен записываться в журнал по водоподготовке. 1.5 Нормы качества питательной и котловой воды должны быть не выше значений, указанных в таблице №2. 1.6 Химический контроль качества воды осуществляется посредством текущего оперативного контроля за всеми стадиями водоподготовки. Периодичность и объём химического контроля технологических вод приведён в таблице №1. 1.7 При длительной не прерывной работе котла должна быть организована непрерывная продувка, для поддержания требуемого водного режима. 1.8 Углублённый периодический контроль должен давать чёткое количественное представление о составе, исходной воды, динамике изменений этого состава в тракте котельной и системы водоподготовки во времени, качества конденсата, возвращаемого из каждого теплообменного аппарата в питательную систему котлов и качество пара, выдаваемого котлами. 1.9 Данные анализов, в том числе и среднесуточных проб, должны давать возможность правильных расчётов, таких показателей как размер продувки котлов, влажность пара, размер возврата конденсата в питательную систему котлов, эффективности работы обескислораживающей установки. 1.10 Данные анализа периодического контроля помогают установить основные показатели водоподготовительной установки; удельный расход реагентов, их дозу и качество, ёмкость поглощения катионов, грязеёмкость фильтрующий материалов, глубину освобождения воды от отдельных загрязнений и т.д. Давление воды за насосом или - не выше 4,0 кг/см давление водопроводной воды проверяется манометром 6 Чистота воды механического фильтра должна быть прозрачной, без частиц, выпадающих на дно колбы Операционная карта работы фильтров и солерастворителя Вид проделываемой работы Фильтры 1 ступени № открытых задвижек Фильтры 2 ступени № открытых задвижек Фильтры работающие на подпитку № открытых задвижек Взрыхление №6; 11 №6; 11 №6; 11 Регенерация №4; 10 №4; 10 №4; 10 Отмывка №2; 10 №2; 10 №2; 10 Умягчение №2; 8 №3; 9 №2; 12 Нормы качества воды Химочищенная вода 1 Жёсткость - не более 15 мкг-экв/кг ГОСТ 20995-75 Питательная вода 1 Жёсткость - не более 15 мкг-экв/кг 2 Содержание кислорода - до 30 мкг/кг 3 Свободная углекислота - отсутствует 4 Содержание масла - до 3 мг/кг 5 Содержание железа - до 0,3 мг/кг Котловая вода 1 процент продувки - до 10% 2 Солесодержание - не более 3000 мг/кг Конденсат 1 Жёсткость - не более 15 мкг-экв/кг 2 содержание масла - до 2 мг/кг натрий катионитовый технологический реактив 2. Кулонометрическая установка 1 - баллон с кислородом (чистотой не менее 95%) по ГОСТ 5583 (допускается использование кислорода из кислородопровода); 2, 3 - редукторы, понижающие давление кислорода; 4 - ротаметр с пневматическим регулированием подачи кислорода (от 0,2 до 2,0 дм3/мин); 5 - трубка огнеупорная муллитокремнеземистая, предназначенная для сжиган
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
