Классификация нанотехнологий для машиностроения. Возможность получения наноструктурированных материалов с дисперсионно-упрочненной структурой на основе порошков алюминия и его сплавов. Описание процесса повышения надежности и срока службы изделий.
В СССР научно-техническое направление по получению и изучению свойств наноматериалов (НМ) (в то время УД материалов) сложилось в 50-е годы XX века. В МИСИС и ряде других вузов и НИИ в 70-е годы были разработаны химические методы синтеза нанопорошков металлов и композиций на их основе. нанотехнология сплав машиностроение При этом улучшение соответствующих качественных показателей (прочность, твердость, пластичность, износо-, жаро-, коррозионная стойкость и т.д.) может быть достигнуто как посредством введения наноразмерных добавок (нанопорошков, нанотрубок, фуллеренов и др.) при осуществлении того или иного технологического процесса (литье, прессование, нанесение покрытий и др.), так и за счет соответствующих технологических режимов изготовления заготовок и изделий (равноугольное прессование, термомеханическая обработка и др.). Появится большое число потребительских продуктов, в которых тем или иным образом используются НТ, конструкционные композитные материалы на базе высокопрочных волокон (углеродных нанотрубок) для промышленного применения, например, в авиастроении, автомобильной и военной технике; увеличится применение нанопорошков и нанопокрытий, в том числе в машиностроении, применение НТ для производства абразивных материалов, буровых и металлообрабатывающих инструментов. Сейчас появилась возможность получения наноструктурированных материалов с дисперсионно-упрочненной структурой на основе порошков алюминия и/или его сплавов (например, Al-Mg и др.) При их изготовлении использован метод «реакционного механического легирования» в аттриторах с добавлением в различных вариантах в них углерода в виде графита, количества которого должно быть достаточно не только для образования механосинтезированных упрочняющих частиц (дисперсоидов) карбидов алюминия нанодисперсного уровня, но и для нахождения остаточного углерода в конечном (горячеэкструдированном) материале в виде равномерно распределенных в нем частиц графита, играющего роль сухой смазки.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
