Особливості властивостей наноматеріалів та основні напрямки їх застосування. Виготовлення виробів з функціональної нанокераміки методом сухого ультразвукового та колекторного компактування. Застосування нанопорошків оксидів для високоякісних керамік.
Проте практично при будь-якій амплітуді УЗ-коливань знайдеться така область порошкового тіла, в якій діапазон розмірів частинок буде відповідати їх коливальному зміщенню. Для ультразвукового впливу на керамічні порошкові матеріали і їх компактування з накладенням УЗ-коливань використовується як стандартне обладнання (ультразвуковий генератор, перетворювачі, гідравлічний прес), так і спеціально розроблена для цих цілей ультразвукові і пресові оснащення, що передає зусилля пресування і УЗ-коливання в зону компактування порошку. Пресування здійснюють у прес-формах, матеріал і розміри яких визначаються рівнем тиску пресування схемою додатка навантаження, типом і станом порошкового матеріалу. Матриця-хвилевід (1, 2) здійснює передачу УЗ-коливань від магнітострикційних перетворювачів до пресування. Здійснюється плавна передача зусилля пресування P порошковому тілу 4 з одночасною передачею в зону пресування УЗ коливань від магнітострикційного перетворювача 6 через концентратор 5.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
