Анализ технологичности конструкции втулки и технологии её изготовления. Характеристика основных узлов токарного станка и оснастки для обработки детали. Расчет режимов резания. Установка и закрепление детали в приспособлении. Наладка режущего инструмента.
1. Анализ конструкции детали и технологии её изготовления 1.1 Краткое описание детали, технические условия 1.2 Материал детали, химический состав и физико-механические свойства 1.3 Качественный анализ технологичности конструкции детали 2. Выбор станка и анализ конструкции его типовых узлов 2.1 Выбор модели станка для обработки заданной детали, его технические характеристики и компоновка 2.2 Анализ конструкции основных узлов станка 2.2.1 Анализ конструкции шпиндельного узла и автоматической коробки скоростей 2.2.2 Конструкция механизма смены инструмента 2.2.3 Конструкция задней бабки 2.2.4 Гидрооборудование станка 3. Выбор оснастки для обработки деталей 3.1 Выбор приспособления для закрепления детали 3.2 Выбор режущего и вспомогательного инструмента 3.3 Расчет режимов резания 4. Наладка станка 4.1 Системы координат станка, приспособления, инструмента и детали 4.2 Установка и закрепление детали в приспособлении 4.3 Наладка режущего инструмента 4.4 Разработка карты наладки станка Заключение Список литературы Приложение Введение В данной курсовой работе рассматривается наладка станка с ЧПУ на обработку типовой детали. Анализ конструкции детали и технологии её изготовления. 1.1 Краткое описание детали, технические условия Деталь Втулка относится к группе тел вращения с габаритными размерами 300мм Ч250мм. Деталь состоит из цилиндрического основания и цилиндрической бобышки. Деталь “Втулка” изготавливается из углеродистой качественной конструкционной стали 45 ГОСТ 1050 - 88. 1.2 Материал детали, химический состав и физико-механические свойства Химический состав стали 45, % Углерод С 0,42…0,5 Кремний Si 0,17..0,37 Марганец Mn 0.5…0,8 Медь Cu до 0,25 Сера S не более 0,04 Фосфор P не более 0,035 Хром Cr до 0,25 Никель Ni до 0,25 Физико-механические свойства. Шероховатость механически обрабатываемой поверхности Rа = 1,25 мкм по базе А, что требует производить отделочные операции. В нашем случае Dmax=300 мм, по этому выбираем токарный станок 1740РФ3.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
