Ознайомлення з системою автоматизації технологічних процесів. Обґрунтування вибору модифікації приладів і контролера, їх технічна характеристика. Принципи розробки та опис принципової схеми. Особливості розрахунку та монтажу щитів і перетворювачів.
Курсова робота на тему: Монтаж засобів автоматизації в харчовій промисловості ПЛАН 1. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА 1.1 Характеристика приміщення в якому знаходиться об’єкт автоматизації 1.2 Опис системи автоматизації 1.3 Обгрунтування вибору модифікації приладів і контролера, їх технічна характеристика 1.4 Розробка та опис принципової схеми 1.4.1 Вимоги до розробки принципових схем 1.4.2 Розробка та опис принципової схеми 2. МОНТАЖ ПЕРВИННИХ ПЕРЕТВОРЮВАЧІВ 2.1 Передмотажна перевірка приладів та засобів автоматизації 2.2 Монтаж первинних перетворювачів 2.3 Розрахунок та монтаж щитів , таблиця підключень 1. Рівень борошна вимірюється за допомогою хвилеводного рівнеміра Rosemount 5300 (позиція 1а). При зміні рівня борошна змінюється інтенсивність відбивання радіоімпульсу в чутливому елементі і сигнал про нове значення вимірюваної величини подається на мікропроцесорний контролер ОВЕН ПЛК154-24.И-L. Сигнал перетворюється, реєструється, регулюється і виходить на вищий рівень - ЕОМ. ЕОМ сигнал надходить на контролер, з контролера на електропневматичний перетворювач типу ЭП-1211 (позиція 1б), де він перетворюється в уніфікований пневматичний сигнал 20-100 при тиску живлення 140 кПа. В нижній частині дозатора борошна розташований тензодатчик Flintec SB8, який спрацьовує коли на нього діє певна визначена маса борошна. Ця зміна фіксується за допомогою перетворювача сигналу тензодатчиків Seneca Z-SG ( позиція 2б), який видає уніфікований струмовий сигнал, який потім подається на контролер, де він обробляється реєструється і надходить на ЕОМ. Перетворювач також живиться від блоку МТМ 101 напругою постійного струму 24 В.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
