Модифицирующее вещество для пропитки древесины, придающее огнестойкость композиции - Дипломная работа

1. Технологический раздел 1.1 Информационный анализ 1.2 Горение древесины 1.3 Деструкция целлюлозы 1.4 Снижение горючести древесины и изделий на её основе 1.5 Патентные исследования 1.6 Эксперементальная часть 1.6.1 Объекты исследования 1.6.2 Термогравиметрический анализ 1.6.3 Определение потери массы образца при поджигании на воздухе (метод огневой трубы) 1.3.4 Результаты эксперимента и их обсуждение. Обоснование выбора замедлителя горения для снижения горючести древесины 1.7 Технологическая часть 1.7.1 Характеристика сырья, материалов 1.4.2 Описание технологического процесса 1.7.3 Основные параметры технологического процесса 1.7.4 Материальный расчет 2. Безопасность проекта 2.1 Опасные производственные факторы и мероприятия по технической безопасности 2.2 Вредные производственные факторы и мероприятия по гигиене труда и производственной санитарии 2.3 Взрывопожаробезопасность 3. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования 5.2. Расчет заработной платы 5.7 Общепроизводственные расходы 5.8 Общехозяйственные расходы 5.9 Расчет производственной себестоимости 1 кг модифицированной древесины или опилок 5.10 Расчет оптовой и отпускной цены продукта 5.11 Расчет ожидаемой прибыли 5.12 Расчет рентабелъности 5.13 Техно-экономические показатели получения модифицированного материала Вывод Заключение Список использованной литературы Список сокращений ЗГ - замедлитель горения ДБФ - дибутилфтолат Др - древесина Др. оп - древесные опилки ПВХ - поливинилхлорид ПЭ - полиэтилен ПП - полипропилен ПС - полистирол ТГ - термогравиметрия ПДК - предельно допустимая концентрация КИП - контрольно - измерительные приборы АСР - автоматические системы регулирования КО - карбонизованный остаток Введение В настоящее время, как в промышленности, так и в быту используются изделия из дерева. Древесина используется не только как строительный, но и как декоративно - отделочный материал. В настоящее время ко всем строительным материалам, в том числе и к древесине, предъявляются высокие требования по пожарной безопасности. В связи с этим целью данной дипломного проекта являлись, анализ существующих на сегодняшний день исследований в области снижения горючести древесных материалов и разработка огнезащищённой древесины с использованием модифицирующих добавок. 1. Древесина в технике. Элементарный химический состав абсолютно сухой древесины всех пород в среднем 49,5% С, 6,3% Н и 44,2% (О N). Таблица 1. Химический состав абсолютно сухой древесины различных древесных пород, % Компонент ель Сосна- обыкно- венная Пихта си- бирская Листвен- ница си- бирская Береза бородав чатая осина Целлюлоза 46,10 44,10 41, 20 35,70 35,38 41,77 Лигнин 28,07 24,68 29,87 24,61 19,74 21,81 Гексозаны 12,65 15,24 11,30 15,33 4,92 3,61 Пентозаны 8,95 7,60 7,02 7,13 24,57 18,56 Уроновые кислоты 4,15 4,00 3,60 3,45 5,71 7,96 Зольность 0,27 0,17 0,53 0,22 0,14 0,26 В России из хвойных пород деревьев, применяемых в строительстве, наиболее распространены сосна, ель, лиственница, пихта и кедр. Липа - мягкая и легкая порода (плотность - 500 кг/м3). Таблица 1.1 Удельная прочность при растяжении некоторых строительных материалов Материал Предел прочности при растяжении, МПа Относительная плотность, Удельная прочность, Высокопрочная сталь 2000 7,85 255 Стеклопластик 400 2 200 Древесина сосны с 12% -ной влажностью 115 0,53 213 Примечание: Удельная прочность - отношение прочности к относительной плотности. Состав неконденсирующихся газов, образующихся при деструкции древесины Состав газов Выход газов %, при температурах, ° С 200 300 400 500 600 700 Выход газов на 1 00 кг древесины, м3 0,4 5,6 9,5 12,8 143 16,0 Состав, % объем СО2 СО СН4 С2Н4 Н2 75,0 25,0 56,07 40,17 3,76 49,36 34,0 14,3 0,86 1,47 43, 20 29,01 21,12 3,68 2,34 40,98 27, 20 23,42 5,74 2,66 38,56 25, 19 24,94 8,50 2,81 При разложении 1 кг древесины выделяется 800г газообразных продуктов. Отсюда Е = 2,3 RТ*tg а. ПХДС (триэтаноламинная соль сульфированного совтола) представляет собой пастообразное вещество коричневого цвета, 4 класса опасности по ГОСТ 12.1 007-76. Исследование возможности получения древесно-стружечных плит пониженной горючести.