Конструирование приводного вала. Разработка принципиальной схемы гидропривода. Насос и его характеристики. Проектирование пальцевой модульной фрезы. Техническое нормирование операций. Анализ технологичности детали. Выбор заготовки, расчет режимов резания.
При низкой оригинальности работы "Модернизация зубофрезерного станка 5А342П для фрезерования внутреннего зацепления пальцевой модульной фрезой", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Череповецкий металлургический завод самый большой производитель и поставщик металлопроката большинства машиностроительных компаний, как на территории РФ, так и за пределами РФ. ПАО Северсталь внедряет новые технологии и технику для производства новой продукции и для улучшения качества при выпуске традиционных видов металлопроката. Для решения этого вопроса, модернизировали станок 5A342П который представлен в данной работе. 1. ЗАДАЧИ ВКР Зубчатые передачи широко применяются в машиностроении и механизмах для подачи вращательного движения и крутящего момента в скорости, мощности и преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот. Поверхность зубчатых колес обрабатывают: - Цилиндрические - Конические - Червячные. Путем изменения процесса изготовления обоймы стало заметно увеличение производства и улучшение качества произошло за счет автоматической разметкой с помощью угловой зубчатой головки в РМЦ - 1 что позволило сократить время на разметку. И поэтому разработка выше указанного проекта, позволяет без значительных вложений и с быстрой окупаемостью, изготовить и внедрить в производство данную головку, тем самым позволило расширить новый вид продукции для нужд ремонтных цехов и производств ПАО Северсталь. Проектируем привод для резания, U - 150 об/мин., N - 4,51 кВт. Первоначальные показатели: Nвых = 4,51 кВт - на выходе мощность; nвых = 150 об/мин - на выходе частота вращения. 2.1 Расчет основных параметров привода Первоначальные показатели: материал изготовления конструкционная легированная сталь CT34XH1M, Gвр = 655 МПа, НВ = 210-246 Берем фрезу с диаметром B = D = 40 мм. Расчитываем мах U резания: где СV - постоянная; D - фреза с диаметром в мм; Т - стойкость измеряется мин; t - резания с глубиной мм; SZ - подача мм/об; В - фрезерование с шириной мм; Z - количество у фрезы зубьев; КV - скоростной коэффициент. Берем электродвигатель где: Nдв ? Nдв.ст..
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
