Описание устройства и принципа действия установки для резки проволоки, ее расчет на прочность, выбор привода и валов, исследование напряженно-деформируемого состояния. Разработка технологии изготовления приводного вала, расчет и обоснование затрат.
При низкой оригинальности работы "Модернизация установки для резки алюминиевой проволоки круглого сечения диаметром до 15 мм при производстве стали", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
На данный момент мощности некоторых агрегатов и установок используются почти на 100%, а в ближайшее время построить новые не представляется возможным. ПАО «Северсталь» - одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний c активами в России, США, Украине, Латвии, Польше, Италии, Либерии [2]. Литературный обзор установок для резки проволоки. анализ состояния вопроса и задачи проектирования С увеличением потребности промышленности в высококачественных сталях возникла необходимость в увеличении выпуска высококачественных ферросплавов. Ферросплавы (FeTi, FeV и др.) рационально получать алюмотермией, используя в качестве восстановителя алюминиевую сечку. Правильно-отрезные станки предназначены для выравнивания и порезки всех видов проволоки в соответствии с заданными размерами. Правильные блоки правильно-отрезных станков могут быть роликового и роторного типа. Резка прутка по длине, в первом случае, происходит по сигналу от концевого выключателя, который установлен на приемном лотке, и срабатывает в момент контакта с изделием. Такая система обеспечивает максимальную точность реза ± 0,5 мм/м. Такой уровень автоматизации нужен не всем, но такие возможности оборудования нужно иметь в виду, при выборе правильно-отрезного автомата. Правильно-отрезная установка Команд 5/12, представленная на рисунке 1.1 Рисунок 1.1. Основные технические характеристики приведены в таблице 1.1. · Станки Команд 5/12 оснащены ЧПУ-управлением для легкой и быстрой настройки · Имеется пневматический автоматический прижим роликов с возможностью регулировки давления · Высокая скорость работы достигается благодаря гильотине, приводящейся в движение отдельным приводом · Отличное качество рихтовки достигается при помощи правильного блока, приводящегося в движение отдельным приводом. Технические характеристики правильно-отрезного автомата Команд 5/12 Модель Команд 5/12 Диаметр обрабатываемой арматуры / проволки, мм 5-12 Наружный диаметр бухты, мм 790 Максимальная скорость протяжки, м/мин 60 Время цикла резки, сек 0,15 Максимальная сила протяжки, Н >790 Максимально возможная длина изделия, м 0,1 - 12 Точность резки, мм ±1 Мощность, кВт 12,5 Напряжение, В 380 Правильно-отрезной модуль, кг 940 Секции, кг 150 Бухтодержатель, кг 340 Общий вес Команд 5/12, кг 1430 Правильно-отрезной модуль, мм 1500x850x1700 Секции, мм 2000x400x1000 Бухтодержатель, мм 1600х1600х2000 2. Принцип работы станка про-14 компакт. Особенности: · станок оснащен панелью управления, благодаря которой можно задавать необходимый размер и количество прутков для автоматической правки и резки · малые габариты и вес позволяют легко перемещать станок в необходимое место Технологический процесс, используемый в линии ПАО «Северсталь», основан исключительно на механической переработке без применения химических и термических технологий. Машины перерабатывают кабель диаметром до 15 мм, на выходе - алюминиевая сечка. На основе спроектированной твердотельной модели детали или сборки могут быть получены рабочие чертежи с изображениями всех основных видов, проекций, сечений и разрезов, а также проставлены основные размеры c допусками и посадками, условными обозначениями шероховатости и отклонениями взаимного расположения поверхностей. Область применения линии - преимущественно заготовительное производство. Он состоит из сварного корпуса 1, в расточках которого на подшипниках качения установлен вал 2. Для установки вала с одной стороны расположена посадочная поверхность под подшипники качения O длиной 80 мм.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы