Модернизация привода вытаскивателя заготовок стана 150 сортопрокатного цеха - Дипломная работа

Конструкторская часть 2.1 Описание работы установки 2.2 Расчёт и проектирование привода установки 2.2.1 Определение мощности на приводном валу 2.2.2 Определение КПД привода 2.2.3 Определение требуемой мощности и выбор электродвигателя 2.2.4 Выбор редуктора 2.2.5 Ориентировочный расчёт и конструирование приводного вала 2.2.6 Предварительный выбор подшипников 2.2.7 Силовой расчет вала 2.2.8 Проверка долговечности предварительно выбранных подшипников 2.2.9 Уточнённый расчет привода вала 2.2.10 Подбор и проверочный расчет муфт 2.2.11 Подбор шпонок и проверка прочности шпоночных соединений 2.3 Расчет и конструирование пневмопривода прижима ролика 2.3.1 Исходные данные 2.3.2 Расчет и выбор исполнительного пневмодвигателя 2.3.3 Составление принципиальной схемы привода 2.3.4 Выбор компрессорной установки 2.3.5 Расчет воздухопровода 2.3.6 Выбор пневмоаппаратуры 2.3.7 Определение потерь давления в трубопроводах и аппаратуре 2.3.8 Проверка пневмоцилиндра по действительному усилию 2.3.9 Требуемая пропускная способность пневмоаппаратуры 2.4 Расчет узла ролика вытаскивателя заготовок 2.4.1 Расчет рычага 2.4.2 Расчет подшипников скольжения 3. Технологическая часть 3.1 Проектирование технологического процесса изготовления цапфы вала 3.1.1 Описание конструкции и назначение детали 3.1.2 Технологический контроль чертежа детали 3.1.3 Анализ технологичности конструкции. 3.1.4 Выбор метода изготовления и формы заготовки 3.1.5 Выбор припусков и допусков для заготовки 3.1.6 Выбор маршрута обработки детали 3.1.7 Выбор типового оборудования, типовых универсальных приспособлений, инструмента 3.1.8 Предварительное нормирование времени операций 3.1.9 Определение типа производства и формы организации технологических процессов 3.1.10 Выбор режущих инструментов 3.1.11 Выбор режимов резания 3.1.12 Разработка управляющей программы для ЧПУ и маршрутной карты 3.2 Расчёт и проектирование резца 3.2.1 Оборудование для использования спроектированного резца 3.2.2 Расчет и проектирование металлорежущего инструмента для обработки детали «Валок» 3.2.3 Выбор типа резца 3.2.4 Определение параметров резца 3.2.5 Расчет сечения державки на прочность и жесткость 3.2.6 Выбор материала резца Заключение Список использованных источников Введение ЧерМК (ОАО «Северсталь») - один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире. Клиентская база предприятия насчитывает свыше 40 тысяч российских и зарубежных компаний, работающих в основных секторах промышленности, таких как стройка, автомобилестроение, ТЭК, машиностроение, судостроение и других. Предприятие ведет активную работу по расширению сортамента реализуемой металлопродукции, требовательно подходит к обеспечению ее качества, уровень которого подтверждается как международными (ABS, Bureau Veritas, Det NorskeVeritas, Germanischer Lloyds, Lloyds Register), так и российскими (Российский Морской Регистр Судоходства, Российский Речной Регистр, ГОСТ Р) сертификатами. Как любая другая отрасль, металлопрокат не существует в безвоздушном пространстве. Анализ состояния вопроса, цели и задачи проекта Мелкосортный стан «150» СПЦ ОАО «Северсталь» был построен в 1961 году. Непрерывный проволочный стан 150 предназначен для прокатки катанки и арматурной протяжки диаметром от 5,5 до 12 мм. из заготовок сечением 100*100 мм. Рабочие органы непосредственно взаимодействуют с заготовками, нагретыми до 1100-12000С. 21, диаметром 10,0 мм - 19, и для круга 12,0 - 17 проходов. На сетчатых транспортёрах веерообразно уложенные витки катанки охлаждаются воздушным потоком, создаваемым вентиляторами. Из ямы окалина отгружается грейферными кранами в вагоны или в автомашины. 2.2 Расчёт и проектирование привода установки 2.2.1 Определение мощности на приводном валу Мощность на приводном валу определяется по формуле (1), кВт: где F = 24 кН (п. 1); ? = 1 м/с (п.1). Следовательно, КПД привода составит: 2.2.3 Определение требуемой мощности и выбор электродвигателя Требуемая мощность электродвигателя определяется по формуле (3): Электродвигатель выбираем по значению номинальной мощности РНОМ в соответствие с условием формулы (4): Принимаем значение номинальной мощности электродвигателя РНОМ = 30кВт. Мощность электродвигателя, кВт: РНОМ = 30,0 кВт; Таблица 1 - Типы двигателей Тип двигателя Номинальная мощность, кВт Номинальная частота вращения, об/мин Частота вращения приводного вала рабочей машины, об/мин n3 Передаточное число привода А2-71-2 30,0 2900 60 48,33 А2-72-4 30,0 1455 60 24,25 А2-81-6 30,0 970 60 16,1 А2-82-8 30,0 725 60 12,08 Мощность на быстроходном валу редуктора по формуле (5), кВт: Мощность на тихоходном валу редуктора по формуле (6), кВт: . На приводной вал действует вес заготовки F = 24000 Н. Диаметр поршня пневмоцилиндра по формуле (38): , где Rmax - максимальное осевое усилие, Н; P - давления в пневмосистеме, МПа; K - эмпирический коэффициент, приближённо учитывающий потери давления, К=1,5.