Модернизация привода механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки - Дипломная работа

КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Описание работы агрегата 2.2 Расчёт и проектирование привода ролика 2.2.1 Расчёт привода 2.2.2 Выбор узлов привода 2.2.3 Проектирование и расчёт нестандартных зубчатых передач 2.2.4 Расчёт и конструирование приводного вала 2.2.5 Выбор подшипников качения 2.2.6 Уточнённый расчёт вала приводного 2.2.7 Выбор муфт 2.3 Расчёт и проектирование гидропривода перемещения верхнего ролика 2.3.1 Определение параметров ГД 2.3.2 Составление принципиальной схемы привода 2.3.3 Выбор насосной установки 2.3.4 Расчет трубопроводов и выбор гидроаппаратуры 2.3.5 Определение потерь давления в аппаратуре и трубопроводах 2.3.6 Проверка насосной установки 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса 3.1.1 Характеристика детали 3.1.2 Конструкция и предназначение зубчатого колеса 3.1.3 Технологичность детали 3.1.4 Способ изготовления заготовки 3.1.5 Заготовка из проката 3.1.6 Штамповка 3.1.7 Выбор заготовки 3.1.8 Припуски и допуски промежуточных операций 3.1.9 Определяем предварительное время операций 3.1.10 Определение типа производства 3.1.11 Оборудование 3.1.12 Приспособления 3.1.13 Режимы резания 3.1.14 Временное нормирование операции 3.1.15 Составление управляющих программ для ЧПУ 3.2 Расчёт и проектирование спирального сверла 3.2.1 Определение режима резания 3.2.2 Расчёт хвостовой части сверла 3.2.3 Параметры сверла ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Введение Производство чёрных металлов - это одна из важнейших отраслей хозяйственного комплекса, которая служит фундаментом для развития многих отраслей промышленности и в первую очередь машиностроения. Основным производством, которое включает в себя ПАО «Северсталь» является Череповецкий металлургический комбинат. В состав ПХЛ входят: - цех травления; - цех прокатки и отжига; - цех отделки металла; - цех покрытий металла №1, 2. 1. Данные операции выполняются благодаря тому, что цех оснащён агрегатами поперечной и продольной резки стального листа (АПР). 1.2 Недостатки оборудования В ходе длительной эксплуатации агрегатов продольной резки (АПР), были выявлены конструктивные недоработки установки предварительного натяжения стальной полосы, следующего содержания: Возникновение трещин и разрывов рамы установки предварительного натяжения в районе узла крепления верхнего ролика. Рисунок 2.1 - Установка предварительного натяжения: 1- станина; 2- верхний ролик;3 - нижний ролик; 4 - гидравлический привод верх; 5 - гидравлический привод низ; 6 - редуктор; 7 - тормоз; 8 - электродвигатель; 9 - тахогенератор 2.2 Расчёт и проектирование привода ролика Привод верхнего ролика натяжения состоит из тахогенератора ТП212-0,2-0,5-?М1082-УХЛ/200В/ 1000об/мин /ГОСТ 24875-88 , соединённого муфтой с электродвигателем, данный электродвигатель вращает входной вал редуктора. По формуле 2.1 находим мощность электродвигателя : (2.1) где Рдв - требуемая мощность 65 кВт; Ррм - мощность быстроходного вала, кВт; - КПД . Кв Рном ? Рдв Выбираем электродвигатель постоянного тока 5АМ280S6 ГОСТ Р 51689-2000 (380В, 75кВт, 1000об/мин), крепление на лапах, в комплекте с полумуфтой для монтажа тахогенератора. Находим фактическое число оборотов барабанов по формуле 2.13 (2.13) где nд - число оборотов двигателя, об/мин ; 2.Тормоз Определяем тормозной момент по формуле 2.14[33]: (2.14) где Kт = 2 - коэффициента запаса торможения; Q - нагрузка на ролик Q=3000, кг; rб - радиус барабана, м; ?мех - КПД всех механизмов. По формуле 2.15 определяем допускаемое напряжение НО1, Н/мм?: , Н/мм? (2.15) Н/мм? По формуле 2.16 определяем допускаемое напряжение fo1 , Н/мм?: , Н/мм? (2.16) Н/мм? 2. Проверяем условие : Pmax = 17,5 МПа мм 3 мм > 2,26 мм условие выполняется. Для данного участка используем труба 28х3 ГОСТ 8734-75 L = 0,1 м; dст = 0,022 м; Qmax = 0,00123 м3/с Таблица 2.5 - Потери давления по длине Линия Qмах, м3/с Участок dст, м fст, м V, м/с Re ? L, м ?Р, МПа Прижим ролика (БП) Напор 0,00123 1-2 0,022 0,00038 3,24 1779,6 0,0360 0,1 0,0008 0,00123 3-4 0,022 0,00038 3,24 1779,6 0,0360 0,1 0,0008 0,0012 5-6 0,022 0,00038 3,16 1736,2 0,0369 2,6 0,0193 Слив 0,00092 7-8 0,025 0,00049 1,87 1171,4 0,0546 2,7 0,0092 0,00095 9-10 0,032 0,00080 1,18 945,0 0,0677 0,2 0,0003 - напорная линия МПа - сливная линия МПа Полный расчет местных потерь произведем для одного из местных сопротивлений участка 1-21: - местное сопротивление - резкое сужение (вход в фильтр Ф22/Ф20), при отношении d0/d = 20/22 = 0,91 => ? = 0,15 - количество местных сопротивлений n = 1; - расчетный диаметр - 0,020 м; Таблица 2.6 - Местные потери давления Линия Участок Qmax, м3/с fстi, м2 Вид местного сопротивления Параметр мест. сопротив.