При конструктивном оформлении для придания станку требуемых качеств и функций используют разнообразные механизмы с применением гидравлики, электрики, пневматики; применяют также детали сложных конструктивных форм с высокими требованиями к их качественным показателям, внедряют прогрессивные принципы проектирования (агрегатирование, унификация); изыскивают наиболее рациональные компоновки станков, разрабатывают новые системы управления циклом. Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы В качестве базового задания по курсовой работе определен вертикально-сверлильный станок модели 2Н135. Вертикально-сверлильный станок 2Н135 может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских. Таблица. Техническая характеристика (основные параметры и размеры согласно ГОСТ 1222-71): Характеристика Класс точности (по ГОСТ 8-82) Н Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм 35 Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 Морзе 4 Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 300 Наибольший ход шпинделя, мм 250 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 30-750 Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 700-1120 Наибольшие перемещение сверлильной головки, мм 170 Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122, 46 Рабочая поверхность стола, мм 450х500 Наибольший ход стола, мм 300 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин 31,5-1400 Количество подач 9 Пределы подач, мм/об 0,1-1,6 Мощность электродвигателя главного движения, кВт 4,0 Габарит станка:, мм 1030х835х2535 Масса станка, кг 1200 Расчет режимов резания Согласно паспорту станка модели 2Н135 наибольший диаметр сверления на станке - 35 мм. В качестве обрабатываемого материала принимаем сталь ШХ15 с твёрдостью 179 - 207 НВ, =730 МПа. Определяем скорость резания для сверления: (1) = • • , (2) где - коэффициент на обрабатываемый материал; - коэффициент на инструментальный материал, =1,15; - коэффициент, учитывающий глубину сверления =0,6. = . Мощность электродвигателя Nэ, кВт: , где h-КПД станка; . По графику частот вращения определяем частоты каждого вала ni, мин-1 nI = nдв=2850 мин-1, nII =2500мин-1, nIII =2000мин-1, nIV = 1600мин-1. Выбор материалов и термообработки В качестве материала для изготовления всех зубчатых колес принимаем сталь 40Х ГОСТ 4543-71, с термообработкой - закалка плюс высокий отпуск (35…40HRC).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
