Определение силовых и кинематических параметров привода токарно-винторезного станка модели 1К62. Определение модуля зубчатых колес и геометрический расчет привода. Расчетная схема шпиндельного вала. Переключение скоростей от электромагнитных муфт.
При низкой оригинальности работы "Модернизация главного привода токарно-винторезного станка 1К62", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Обоснование технической характеристики станка 4. Кинематический расчет привода 5. Определение модуля зубчатых колес и геометрический расчет привода 6.1 Определение модуля зубчатых колес 6.2 Геометрический расчет привода 7. Переключение скоростей от электромагнитных муфт 11.1 Применение электромагнитных муфт 11.2 Особенности конструкции управляемых муфт Заключение Список использованной литературы Введение Токарный станок - станок для обрабатывания резанием (точением) заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. Общая характеристика токарно-винторезного станка модели 1К62 модернизация привод токарный станок Токарно-винторезный станок 1К62 является универсальным станком и предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания левых и правых резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых и архимедовой спирали с шагом 3/8, 7/16, 8. В качестве главного привода применен короткозамкнутый асинхронный двигатель, мощность которого 7,5 кВт при скорости 1440 об/мин. Для обеспечения быстрого перемещения суппорта в токарно-винторезном станке 1К62 используется дополнительный асинхронный двигатель. По ГОСТу 8-82 токарный станок 1К62 относится к классу точности Н. Базовая модель серии - универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом Красный пролетарий. Сначала следует найти наиболее нагруженную кинематическую пару и для нее определить модуль исходя из прочности зуба на изгиб и усталости поверхностных слоев по формулам: , , где и - допустимые напряжения для контактной нагрузки и на изгиб, МПа; - номинальная передаваемая мощность, кВт; - минимальная частота вращения шестерни, на которую передается полная мощность, об/мин; - коэффициент формы зуба; - число зубьев шестерни; - передаточное отношение пары; - коэффициент, учитывающий изменение нагрузки на зуб шестерни по сравнению с ее номинальным значением; - коэффициент ширины, принимаемый равным 6 - 10. Делительный диаметр: мм.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
