Модернизация электропривода прессовой части БДМ "Сухонского ЦБК" - Курсовая работа

1. Описание технологического процесса 1.1 Назначение прессовой части бумагоделательной машины 1.2 Требования к электроприводу прессовой части 1.3 Кинематическая схема электропривода прессовой части бумагоделательной машины 2. Техническое задание на модернизацию 2.1 Вводная часть 2.1.1 Цель модернизации системы 2.1.2 Основные технические характеристики существующей машины 2.1.3 Объем модернизации 2.2 Требования к электроприводу по качеству регулирования 2.3 Требования по автоматизации 2.3.1 Посты управления 2.3.2 Режимы работы электропривода прессовой части 2.3.3 Порядок останова 2.3.4 Виды защиты 2.3.5 Виды блокировок 2.4 Требования к питающему трансформатору 2.5 Требования безопасности 3. Расчетная часть 3.1 Поэлементный расчет мощности 3.1.1 Определение мощности двигателя пересасывающего вала 3.1.2 Определение мощности двигателя отсасывающего вала 3.1.3 Определение мощности двигателя центрального вала 3.1.4 Определение моментов инерции валов 3.1.5 Расчет угловых скоростей валов 3.1.6 Расчет угловых скоростей двигателей 3.1.7 Расчет приведенных моментов инерции 3.1.8 Расчет динамической мощности для разгона валов 3.1.9 Расчет полной мощности двигателей 3.1.10 Определение моментов сопротивления двигателей 3.2 Выбор двигателей 3.3 Выбор датчика скорости 3.4 Выбор тиристорного преобразователя 3.5 Выбор частотного преобразователя 4. Система автоматического управления 4.1 Расчет регуляторов для первой приводной точки 4.1.1 Настройка канала регулирования потокосцепления 4.1.2 Настройка канала регулирования скорости 4.2 Расчет регуляторов для второй и третьей приводных точек 4.2.1 Расчет и настройка контура тока 4.2.2 Расчет параметров структурной схемы контура скорости для второй приводной точки 4.2.3 Расчет параметров структурной схемы контура скорости для третьей приводной точки 5. Безопасность объекта 8.1 Производственная безопасность 8.1.1 Оценка безопасности воздействия механических нагрузок 8.1.2 Оценка безопасности при наличии шума 8.1.3 Оценка безопасности при наличии вибраций 8.1.4 Оценка безопасности при наличии вредных веществ 8.1.5 Оценка безопасности освещения 8.1.6 Оценка безопасности микроклимата 8.1.7 Оценка электробезопасности 8.1.8 Оценка радиационной безопасности 8.1.9 Оценка пожарной безопасности 8.1.10 Мероприятия повышающие уровень производственной безопасности 8.2 Экологическая безопасность 8.2.1 Оценка экологического воздействия газовых выбросов 8.2.2 Оценка экологического воздействия сточных вод 8.2.3 Оценка экологического воздействия твердых отходов 8.2.4 Мероприятия по снижению экологического ущерба 8.3 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций 8.3.1 План мероприятий по защите персонала 8.3.2 План мероприятий при радиоактивном заражении объекта 9. Технико-экономическое обоснование модернизации системы электропривода прессовой части БДМ №1 ООО Сухонского ЦБК 9.1 Расчет калькуляции себестоимости продукции до и после модернизации электропривода прессовой части 9.2 Оценка эффективности модернизации электропривода 10. Прессовая часть рассматриваемого проекта состоит из пересасывающего устройства в которое входит пересасывающий вал, сукноведущих валов, сукномоек, а также четырехвального пресса Tri-nip состоящего из отсасывающего вала, желобчатого вала Вента-Нип, центрального вала и вала с регулируемым прогибом Кюстерс. 1-21 - сукноведущие валы; 22 - бумаговедущий вал; 23 - пересасывающий вал; 24 - отсасывающий вал; 25 - вал Вента- Нип; 26 - центральный вал; 27 - вал Кюстерс;28-30 - щелевые сукномойки; ? - первая приводная точка; ??- вторая приводная точка; ???- третья приводная точка. 2. Техническое задание на модернизацию 2.1 Вводная часть 2.1.1 Цель модернизации системы Целью модернизации является повышение производительности БДМ-1, достижение поставленной цели обеспечивают: · повышение рабочей скорости машины по сетке до 700 м/мин; · уменьшение обрывности за счет стабилизации скорости приводных секций машины; · повышение надежности системы электропривода; · сокращение потерь времени на поиск неисправностей и ремонт приводов; · повышение качества управления системой электропривода. 2.1.2 Основные технические характеристики существующей машины тип машины плоскосеточная ширина сетки 4600 мм обрезная ширина 4400 мм вырабатываемая продукция бумага мешочная 80-110 г/м2 максимальная рабочая скорость 630 м/мин вспомогательная скорость 30 м/мин 2.1.3 Объем модернизации В объем модернизации по проекту входит: · замена двигателя постоянного тока привода вала Пик-ап с установкой современного цифрового частотного преобразователя; · замена существующих преобразователей с аналоговым управлением на современные тиристорные преобразователи постоянного тока с цифровым управлением. Одновременное управление с двух постом невозможно. 2.3.2 Режим работы электропривода прессовой части · Режим рабочей скорости; · Режим вспомогательной скорости ( 30 об/мин); · Толчковый режим; в этом режиме секция выходит на вспомогательную скорость только при нажатой кнопке Толкнуть, при отпущенной кнопке Толкнуть секция оста