Состав и краткая техническая характеристика оборудования станка. Составление сметы затрат. Модернизация электрической схемы соединений и подключения. Расчет ремонтной сложности и трудоемкости ремонтных работ. Охрана окружающей среды и энергосбережение.
При низкой оригинальности работы "Модернизация электрооборудования универсального круглошлифовального станка модели 3К12", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Закрытое акционерное общество «Гомельский вагоностроительный завод» (ЗАО «Гомельский ВСЗ») производит пассажирские вагонымодельного ряда 61-779. Предприятием поставлено Белорусской железной дороге порядка 60 вагонов «779 серии», которые успешно эксплуатируются как на внутренних, так и межгосударственных маршрутах на территории СНГ. В данном дипломном проекте произведена модернизация универсального круглошлифовального станка модели 3К12. Был произведен выбор направления модернизации, а так же выбраны технические средства модернизации в соответствие с направлением. Были составлены схемы: функциональная схема, схема электрическая принципиальная модернизированная, схема соединений и подключений. Были описаны организация монтажа, эксплуатации и ремонта модернизированного оборудования; организация работы охраны труда на предприятии; мероприятия по технике безопасности при проведении модернизации и эксплуатации и ремонте модернизированного электрооборудования. В отдельном разделе была описана охрана окружающей среды и энергосбережения. Были посчитаны затраты на модернизацию электрооборудования а так же срок ее окупаемости. Основной составляющей производственной загрузки предприятия - это ремонт более 150 видов вагонов различного назначения: пассажирские, почтовые, багажные, почтово-багажные, банковские, служебные, рестораны, кухни, бани, аптеки, клубы, санитарные, туристические, дефектоскопы: магнитные, ультрозвуковые и др. лаборатории: дефектоскопные, флюорографические, метеорологические и др. вагон-станции: мостоипытательные, тоннелеобследовательные, водонаосные, радиостанции, электростанции и др. Но со временем станок подвергся износу (моральному и физическому) и так как предприятие не в состоянии закупать новые станки и заменять ими старые, то было решено произвести модернизацию данного универсального круглошлифовального станка модели 3К12. Крутые конические поверхности могут быть прошлифованы с помощью разворота бабки изделия или шлифовальной бабки. На станке можно вести обработку следующими способами: · продольным шлифованием с автоматической поперечной периодической подачей, осуществляемой при реверсе стола, и с автоматическим выключением подачи по достижении заданного размера; · продольным или врезным шлифованием вручную по лимбу или до упора. 1- станина 3K12.10.000;2- блокдросселей; 3K12.77.000; 3 - гидропанель;3K12.73.000; 4 - кран выбора вида подачи 3K12.74.000;5 - стол 3K12.20.000; 6 - бабка изделия 3K12.50.000; 7 - встройка выключателя автоматического 3K12.84.000; 8 - отсчетное устройство пневматическое визуальное БЗ-6060В; 9 - панель сигнализации 3K12.83.000; 10 - шпиндель внутреннего шлифования ЗБ12-44-00; 11 - приспособление для внутреннего шлифования 3K12.45.000; 12 - бабка шлифовальная 3K12.40.000; 13 - бабка задняя 3K12.5I.000; 14 - гидропанель станции гидропривода 3K12.78.000; 15 панель электрошкафа 3K12.85.000; 16 - привод изделия 3K12.88.000; 17 - электрошкаф 3K12.8I.000; 18- блок подготовки воздуха 3K12.15.000; 19- салазки верхние 3K12.41.000; 20 - ограждение 3K12.21.000 ; 21 - гидроцилиндр стола 3K12.110.000; 22 - салазки нижние 3K12.42.000; 23 - встройка винта подачи 3K12.61.000; 24 - установка подачи охлаждения 3K12.12.000; 25 - механизм быстрого подвода ЗК12.43.000; 26 - клапан автоматического сброса конденсата 3K12.79.000; 27- станция гидропривода 3K12.71.000; 28- кран манометра 3M2.I-C320; 29 - рукоятка управления 3K12.75.000; 30 - пульт управления 3K12.82.000; 31 - установка смазки шпинделя 3K12.I3.000; 32 - система гидравлики 3K12.70.000 ; 33 - механизм подачи 3KI1.60.000; 34 - механизм ручного перемещения стола 3K12.30.000; 35 - трубопровод подачи охлаждения 3K12.14.000 Рис.2 1.3 Требования к электрооборудованию станка Электрооборудование станка выполнено для питания от трехфазной сети 380 В с частотой 50 Гц. Двигатель М1 является приводом изделия, двигатель М2- привод шлифовального круга, М3-привод гидравлики, М4-привод смазки, М5- привод охлаждения, М6-привод магнитного сепаратора, М7-привод внутришлифовального приспособления. В данной схеме никаких требований к организации торможения электродвигателей нет. В схеме необходимо предусмотреть сигнализацию наличия напряжения в цепи у правления и электродвигателей (лампа HL1-сеть),наличия смазки (лампа HL2-нет смазки), установки размеров (дампа HL3- размер готов). Данная схема работает в автоматическом режиме работы. · защита электродвигателей от токов перегрузки обеспечивается при помощи двухфазных тепловых реле KK1,KK6, а также автоматическим выключателем с гидравлическим замедлением QF2 в цепи электродвигателя изделия. Аварийная защита станка обеспечивается кнопкой управления SB2 «Общий стоп» с грибовидным толкателем красного цвета и автоматическим выключателем QF1.Нулевая защита обеспечивается замыкающим контактом пускателя KM1.При исчезновении напряжения станок снова можно включить только посредством нажатия кнопки SB1 «Пуск общий». 1.4 Принцип действия электрооборудования станка При нажиме на кнопку SB1 «Общий пуск» получает пита
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
