Закономерности гидролитической полимеризации капролактама. Транспортировка, хранение и затаривание гранулята ПА-6. Свойства и области применения побочной продукции и отходов. Математическая модель аппарата, используемого в производственном процессе.
Поликапроамид получается из капролактама (КЛ, LC6) путем проведения ряда реакций, протекающих по полимеризационно-поликонденсационному механизму, приводящих к образованию полиамида-6.Активирующее действие воды при высокой температуре можно схематически представить следующим образом. В начальной стадии реакции в результате взаимодействия мономера с водой в цикле разрывается связь С?N и образуется ?-аминокапроновая кислота: которая реагирует с молекулой капролактама с образованием димера: Или Характер связей в образующихся линейных молекулах, как уже указывалось выше, остается таким же, как в исходном циклическом соединении. Так начинается зарождение цепей полимера, рост которых продолжается путем полимеризации ? присоединения капролактама к функциональным концевым группам ?NH2 и ?СООН. Одновременно может протекать поликонденсация путем реакции амидирования с регенерацией воды (активатора): В то же время под действием воды происходит гидролиз амидных связей в полимере, в результате уменьшается длина макромолекулы поликапроамида и образуются новые аминогруппы и карбоксильные группы: Процесс уменьшения длины макромолекулярных цепей поликапроамида называется деполиамидированием.Поликапроамид получается из капролактама (КЛ, LC6) в результате процесса полимеризации. В технологическом процессе для обогрева технологического оборудования применяется высокотемпературный органический теплоноситель динил (даутерм, дифил) - эвтектическая азеотропная смесь 26,5 % дифенила и 73,5 % дифенилового эфира.Жидкий капролактам из баков для хранения капролактама при помощи центробежных насосов по обогреваемому трубопроводу подается через фильтры и счетчики в промежуточную емкость для капролактама поз.АТ1101.Процесс приготовления регулятора молекулярной массы (обессоленная вода и уксусная кислота) осуществляется в емкости приготовления стабилизатора, которая представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат со сферической крышкой и днищем, вместимостью - 1,7 м3.Поликапроамид (полиамид 6) образуется из мономера (?-капролактама) путем проведения ряда реакций, протекающих по механизму полимеризации и поликонденсации (полиамидирование). Дозирование компонентов реакции полиамидирования - капролактама, обессоленной воды и раствора уксусной кислоты осуществляется непрерывно в многофункциональный реактор поз. Имеется четыре линии подачи компонентов реакции полиамидирования в многофункциональный реактор поз. Уровень заполнения реактора регулируется (поддерживается постоянным) автоматической системой управления регулятором массового расхода товарного капролактама. AR1201(AR2201).Фильтрация расплава осуществляется на фильтре для плава поз. AS1206А,В (AS2206А,В), в котором в качестве фильтрующего материала применяется комплект стальных сит диаметром 270 мм. В состав блока входят: литьевая головка, фильерный комплект с фильерой.Предварительная экстракция (удаление) НМС из гранулята ПА6, поступившего от отделителя непрорубов поз. AS1204А,В (AS2204А,В), проводится в предэкстракторе поз. Водогранулятная смесь от отделителя непрорубов подается через входной штуцер, расположенный сбоку верхней части уравнительной трубы, в предэкстрактор поз. АТ1505 вакуум-выпарной установки, нагревается в теплообменнике поз.Сущность процесса заключается в осушке гранулята ПА6 до низкого и равномерного содержания влаги и для увеличения относительной вязкости путем обработки гранулята нагретым азотом и частичной твердофазной постконденсации. Водогранулятная смесь из экстрактора непрерывно подается в отделитель гранулят/вода (центрифуга) поз. AS1301А,В (AS2301А,В) типа TURBO CASCADE C522 G, установленный над сушилкой и представляющий собой цилиндрический аппарат, оснащенный ситами, ротором и имеет выходные каналы для гранулята и отделенной воды (фильтрата). Каждая зона имеет индивидуальную подачу азота.Скорость процесса полимеризации капролактама и свойства получаемого поликапроамида, определяемые его молекулярной массой, в значительной мере зависят от содержания стабилизатора и активатора в реакционной массе, длительности пребывания ее в полимеризационном аппарате, а также от температуры массы в ходе процесса полимеризации.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
