Определение расположения полей допусков деталей, которые входят в соединение. Рассмотрение формы и расположения поверхностей. Назначение и обоснование посадок шпоночного соединения и его контроль. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи.
Заданные посадки (в соответствии с вариантом [1, с.4-6]): O105H7/f7; O48H6/n6; O6Н6/k5; O42P6/h5. Для посадки O105Н7/f7 определяем предельные отклонения для отверстия и вала по [2, с.89-113]. Номинальный диаметр отверстия Dн = 105 мм. Допуск размера отверстия (рассчитывается по двум формулам): TD = Dmakc - Dмин = 105,035 - 105 = 0,035 мм;. TD = ES - EI = 0,035 - 0 = 0,035 мм.Задание выполняется в соответствии с вариантом, приведенным в [1, с.11-15]. Вычертить эскиз детали с указанием на заданных поверхностях (поверхности а (d = 30 мм) и в (d1 = 90 мм) вариант № 42) обозначений отклонений формы и расположения поверхностей. Поверхность в - открытая наружная торцевая поверхность в виде кольца размерами мм (принимаем внутренний диаметр кольца торцевой поверхности равным d).Задание выполняется в соответствии с вариантом, приведенным в [1, с.16-19]. Вычертить эскиз детали с указанием заданных обозначений шероховатости поверхностей (поверхности 1 и 2 вариант № 3). Старое обозначение шероховатости Новое обозначение шероховатости. Расшифровать обозначение шероховатости поверхностей и в том числе указать размерность числового значения шероховатости [2, с. буквенное обозначение параметра не указано, значит, числовое значение относится к параметру Ra (среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины).Задание выполняется в соответствии с вариантом, приведенным в [6, с.7-8; 7]. Исходные данные [7, с.14, вариант 31, часть 3]: чертеж редуктора изображен в [7, рис. размер подшипника d?D - 15?32 мм;. радиальная нагрузка, действующая на подшипник, - 2500 Н.номер позиции шпонки (обозначение) в [7, рис. номинальный размер соединения (ширина шпонки) - 12 мм;. контролируемая деталь (контроль размеров шпоночного паза) - вал;.номер позиции вала со шлицами (обозначение) в [7, рис. размер шлицевого соединения z?d?D по ГОСТ 1139-80 - 8?42?46 мм;. 8?42?46 - относится к легкой серии, ширина шлица b = 8 мм.4 - 6], число зубьев Z6 = 16;. номер позиции колеса (обозначение) в [7, рис. угол наклона зубьев ?д = 0?;. окружная скорость V = 15 м/с. Устанавливаем степень точности зубчатых колес по нормам кинематической точности, плавности и контакта зубьев.диаметр d = 25 мм;. допуск замыкающего звена ТА? = 0,8 мм. Выявляем размерную цепь и чертим чертеж сборочной единицы с простановкой размеров, входящих в размерную цепь. Составляем схему размерной цепи и обозначаем ее звенья, выявляем увеличивающие (обозначаем стрелкой вправо) и уменьшающие звенья (обозначаем стрелкой влево). В исходных данных приведен размер d = 25 мм.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
