Методы нормирования труда - Реферат

затрата рабочий труд нормирование. Рабочее время классифицируется для установления правильных пропорций и абсолютных размеров составных элементов нормируемого времени. Время пребывания рабочего на производстве складывается из времени работы и перерывов.Под хронометражем в нормировании труда понимают изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции. Хронометраж проводится преимущественно в отношении повторяющихся элементов ручной и машинно-ручной работы, относящихся к оперативному или подготовительно-заключительному времени.Под фотографированием рабочего дня в нормировании труда понимают изучение путем наблюдения и измерения всех без исключения затрат времени на протяжении полного рабочего дня или определенной его части.Для изучения использования рабочего времени и его потерь широкое распространение получил метод моментных наблюдений.Нормы времени устанавливаются, как правило, для рабочих. Оно состоит из основного и вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места и перерывов на отдых и личные надобности рабочего. В массовом производстве норма времени может быть установлена непосредственно путем изучения и обобщения передового производственного опыта с использованием хронометража и фотографирования рабочего дня. Объектом нормирования труда является производственная операция, под которой понимают часть производственного процесса, выполняемую одним рабочим или их группой на одном рабочем месте и над одним предметом труда.При работе на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станках норма затрат основного машинного времени может быть определена по формуле. ТО = где ТО - норма основного времени, мин; L - расчетная длина обработки, мм; i - число проходов; n - число оборотов или двойных ходов, имеющихся на станке, в 1 мин; S - величина подачи режущего инструмента за один оборот или двойной ход, мм. Вспомогательное время нормируется либо с помощью специальных нормативов, либо путем непосредственных хронометражных исследований наиболее производительных методов работы.Норма штучного времени состоит из нормы основного и вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места и перерывов на отдых и личные надобности рабочего. В практике нормирования труда норма времени обслуживания рабочего места и перерывов на отдых и личные надобности устанавливается в процентах к нормируемым затратам оперативного времени, поэтому формула штучного времени имеет следующий общий вид: ТШТ = Т0 ТВ где ТШТ - штучное время, мин; ТО - основное время, мин; ТВ - вспомогательное время, мин; ТОП - оперативное время, мин; аоб - время обслуживания рабочего места, в процентах к оперативному времени.Для определения нормы выработки пользуются следующей формулой: НВ = где Нв - норма выработки в натуральных измерителях; ТД - дневная (сменная, суточная) продолжительность рабочего времени, ч; НВР - установленная норма времени на единицу продукции или на единицу объема работы.При многостаночной работе норма выработки по каждому агрегату, входящему в многостаночный комплект, определяется отношением продолжительности рабочего дня к норме времени на единицу продукции. Норма оперативного времени на единицу продукции определяется путем деления продолжительности цикла многостаночной работы на число изделий, производимых за один цикл данным агрегатом. Для установления нормы штучного времени норма оперативного времени суммируется с нормой технического и организационного обслуживания рабочего места, а также с нормой перерывов на отдых и личные надобности: ТШТ = где ТЦ - продолжительность цикла многостаночной работы, мин; QЦ - количество изделий, выпускаемых данным агрегатом за один цикл, шт.; аорг - время организационного обслуживания рабочего места, %; аот - время на отдых и личные надобности, %.В последние годы получили широкое распространение косвенные бригадные нормы выработки для рабочих, обслуживающих производство.Нормативы для нормирования труда - это исходные величины, используемые для расчета продолжительности выполнения отдельных элементов работы при конкретных организационных и технических условиях производства. Они делятся на нормативы оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, времени перерывов на отдых и личные надобности, подготовительно-заключительного времени.Моментные наблюдения проводились в цехе на 20 рабочих местах станочников.