Изучение методики расчета различных устройств, приборов и их узлов. Описание и обоснование выбора конструирования механизма микроперемещений. Назначение и область применения конструкции. Расчет зубьев на изгиб, на контактную прочность и точность.
Данный механизм состоит из 3 основных частей: · ручного привода (ручки), который служит для передачи вращательного момента к входному валу;.На основании исходных данных можно составить функциональную схему: Рисунок 3.1.1 - Функциональная схема редуктора Определим передаточное отношение редуктора: По полученному передаточному отношению подбираем редуктор. Т.к. u>6, то поставим две цилиндрических ступени. Кинематическая схема механизма будет иметь вид: Рисунок 3.1.2 - Кинематическая схема редуктора Найдем межосевое расстояниеСила трения должна превышать силу сопротивления F тр ? Fc. Fc = 5Н. F тр = f * Fпр.Так как материалы соприкасающихся колес одинаковы, то расчет на изгиб ведется относительно меньшего колеса наиболее нагруженной пары. m? - модуль зубьев зубчатого колеса; =5 - коэффициент равный отношению зубчатого венца к модулю зубьев [3…16]; =1 - коэффициент неравномерности нагрузки по ширине; Км=450- коэффициент для прямозубых колес; - коэффициент формы зуба для данного колеса; =55,59 МПА; m?= 1,4 3v 61*1*3,88/17*5*55,59=0,46мм Так как рассчитанный модуль меньше выбранного конструктивно(m=1), то прочность обеспечивается.=0,3 - коэффициент ширины колеса [0,1…0,4]; =1 - коэффициент неравномерности нагрузки по ширине; - коэффициент для прямозубых колес; =415,5 МПА - допускаемое контактное напряжение для стали 40Х. ?450* *(5 1)* =1.56мм Исходя из силовых расчетов и технологических соображений выбираю модуль зубьев m=1 мм.передаточный коэффициент погрешности передач;. Рассчитаем кинематическая погрешность. Так как параметры первой и второй зубчатых передач равны, то значения кинематической погрешности и мертвого хода тоже будут равны.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
