Краткая характеристика ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" и его цехов. Организация ремонтно-восстановительных работ. Технология замены вала-шестерни. Расчет привода скипового подъемника. Грузопотоки, машины и агрегаты доменных цехов.
На протяжении длительного времени Западно-сибирский металлургический комбинат показывает свою приверженность к системной работе по обеспечению качества выпускаемой продукции. Признание приоритета качества во всех сферах деятельности, обеспечение производства и поставка продукции, максимально удовлетворяющая требованиям потребителей, является одним из главных направлений политики в области качества, принятой на ОАО «ЗСМК». Производство арматуры составляет 44,3% от общего производства в России, проволоки обыкновенного качества 44,6%. Металлургический кокс получают методом слоевого коксования в большегрузных коксовых батареях. Угольную шихту подготавливают из концентратов двух обогатительных фабрик ЦОФ «Кузнецкая» и ЦОФ, входящей в состав коксохимического производства ЗСМК. Офлюсованный агломерат производят на агломашинах ленточного типа. Агломерат после дробления, охлаждения и отсева мелких классов конвейерами подается в бункера доменного цеха. Чугун плавят в трех доменных печах. Газ полученный в процессе плавки, проходит очистку от пыли и используется как газообразное топливо в различных цехах комбината. В качества дутья применяют технический кислород(О2), полученный из воздуха.Металошихта конвектеров состоит преимущественно из жидкого чугуна (около 70%), а так же из привозного металлолома и обрези прокатного производства. В настоящее время полученная сталь разливается как в изложницы так и на МНЛЗ.Первая линия была введена в 1994 году,с годовой производительностью до 1млн. т.Непрерывных заготовок диаметром от 150 до 300 мм. для производства труб и прямолинейной заготовки 150*200 мм для последующей переработки в сортопрокатном цехе. Оборудование для МНЛЗ и отделочной линия закупленное у итальянской фирмы «Даниэни», имеет восемь ручьев, независимых друг от дуга в работе. Организационная структура ОАО «ЗСМК» представлена на рисунке1.1. Данная структура включает все основные цеха и вспомогательные производства комбината. скиповый подъемник доменный цех Рисунок 1.1 - Схема грузопотоков металлургического комбината 1.1 Характеристика доменного цеха Доменный цех предназначен для получения жидкого чугуна из железосодержащих материалов в процессе их восстановления и плавки в доменных печах, обеспечения чугуном сталеплавильного производства, цеха изложниц и в твердом виде (чушках) литейного цеха комбината. В состав доменного цеха входят следующие объекты: -доменная печь №1 полезным объемом Vn=3000 м3; -доменная печь №2 полезным объемом Vn=2000 м3; -доменная печь №3 полезным объемом Vn=3000 м3; -печной участок; -участок шихтоподачи с аварийно-приемными устройствами №1,2,3; -участок разливочных машин; -центральные вытяжные станции №1,3; -электростанции №1,2; -отделение приготовления огнеупорных масс; -депо ремонта чугуновозных ковшей; -склад холодного чугуна; -рудный двор; -административно-бытовые корпуса №1,2. Участок шихтоподачи расположен вдоль фронта печей со шлаковой стороны. Комплекс каждой доменной печи состоит из: -собственно доменной печи с загрузочным устройством; -пылеуловителя с нисходящим газопроводом «грязного» газа; -поддоменника; -литейных дворов с оборудованием для проведения выпусков; -пульта управления печью; -блока воздухонагревателей с дымовой трубой; -шихтовых бункеров, оборудования нижней системы загрузки, скиповой ямы; -наклонного моста с устройством замены скипов; -здания с лебедками конусов, зондов и скипового подъемника; -грузопассажирского лифта; -газораспределительного устройства для вдувания природного газа в печь. 1.1.1 Грузопотоки, машины и агрегаты доменных цехов Прибывающие в доменный цех железнодорожные вагоны 1(рисунок 1.2)с шихтовыми материалами(концентратами, рудой, флюсами и прочее) задают толкателем 2 в стационарный роторный вагоноопракидыватель 3, который разгружает материалы в приемные бункера 4. Для перемещения скипов служит скиповая лебедка 21, расположенная в машинном зале 20 доменной печи. Маневрирование конусами загрузочного устройства осуществляют лебедкой 22, которая связана со штангой конусов посредством канатов через рычажные балансиры и тяги. Для вскрытия чугунной летки 35 служит сверлильная машина 34, а для забивки-пушка 33. При расстоянии между чашами 142 м, длина бункеров составляет 72 м. Вскрытие чугунной летки можно производить несколькими способами: -сверлением(вращением сверла)до полного вскрытия летки; -сверлением до раскаленной зоны летки с последующим прожиганием кислородом; -сверлением летки до раскаленной твердой зоны с последующим пробиванием массы в этой зоне пневматическим молотком; -ударно-вращательным бурением максинами(буровыми молотками) перфораторного типа; -сверлением до раскаленного слоя леточной массы с последующей пробивкой кумулятивным зарядом. Суточный расход железорудной части шихты: С1ж.с=qж?П (3) [1,с 200] где qж-удельный вес расхода железорудной части(принимаем qж =1,806) С1ж.с=1,806?4238=7653,83 т 4. При подъеме груженого скипа на участке в скиповой яме: Рбг(ж)=(G(ж) Gс) (1 2с) 2g[sin??(l4-l34)-l56]-2glisin? Рбг(ж)= -2?0,1087lisin60° Рбг(
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
