Краски в полиграфии - Реферат

Прежде всего, печатник должен правильно выбрать краску для конкретной работы. Краски, состав которых подходит для одной работы, могут вызвать проблемы в случае выполнения других заданий, потому что они не соответствуют определенным параметрам. Исходя из этого, необходимо уделить внимание способу печати, для которого данные краски разработаны. В таблице перечислены основные способы печати и их варианты. Глубокая печать Печать с углубленной поверхности Ротационная глубокая печать Печать со стальных матрицМеханизм передачи краски, способ ее сушки или фиксации на запечатываемом материале определяются структурой и составными компонентами. Они имеют широкий спектр поглощения и поэтому не являются "чистыми" с точки зрения передачи цвета как красители, которые имеют очень узкий спектр поглощения. Красители - молекулы, окруженные растворителем (жидкость - основа). Так как почти каждая молекула, и не только на поверхности, может поглощать фотоны, красители отличаются высокой интенсивностью цвета и яркостью краски. Пигменты в любом случае нуждаются в связующем веществе при фиксации на запечатываемом материале, в то время как красители связываются непосредственно с поверхностью запечатываемого материала.Рис.2 производство печатной краски Состав красок имеет для печатника вторичное значение, поскольку он использует готовые краски. Список параметров качества красок приведен в табл.2. Кроющая способность Устойчивость к истираниюКраска должна быть так составлена, чтобы она не высыхала на раскатных валиках красочного аппарата, а также при переносе с печатной формы на резинотканевое полото. Печатная краска для обычной офсетной печати (с увлажняющим раствором и краской) должна воспринимать определенную долю увлажняющего раствора при контакте с печатной формой или прямо из увлажняющего аппарата. (Напротив, в офсетном способе без увлажнения к краске примешивается силиконовое масло, препятствующее переносу краски на пробельные элементы формы). · пигментная часть (красители) зависит от цветового тона и количественно составляет от 10 до 30%; вещества, предупреждающие преждевременное высыхание и образование пленки в банке с краской или на поверхности красочного ящика.Существенные различия между красками глубокой и офсетной печати заключаются в вязкости. Ассортимент очень большой: например, есть краски, с помощью которых наносится красочный слой более 2 мкм, а также краски со специальными металлическими пигментами и др. Толуольные краски для глубокой печати (с регенерацией растворителя) будут продолжать доминировать в производстве издательской продукции до тех пор, пока регулирующие законы охраны окружающей среды, будут разрешать широкое использование толуола. Если же это будет неприемлемо, то можно будет использовать краски на водной основе, они сохнут медленнее, взаимодействуют с бумагой и дороже толуольных красок. Краски на водной основе широко используются в упаковочном производстве, почти все подарочные упаковки печатаются этими красками.Флексографские печатные краски (при высоких требованиях к качеству печати) переносятся на эластичную печатную форму через красочный аппарат, состоящий из камерной ракельной системы с растровым валиком. Регулировка вязкости краски особенно важна для достижения высокого качества печати. Краски должны иметь высокую плотность, хорошее расщепление наносимого слоя, а также обеспечивать заполняемость ячеек. Красители растворяются в связующем, а пигменты нет. Хотя пигменты более светостойки и пигментированные краски обладают и другими преимуществами, все еще используются и краски с красителями, когда требуется получение максимальной прозрачности и блеска.Краски на основе органических растворителей часто используются для печатания на мелованной бумаге или легком картоне. Для печати на полиэтиленовой пленке и ее ламинатах с бумагой и картоном, которые требуют обработки пламенем. Яркий блеск фольги сохраняется при печатании красками с максимальной прозрачностью. Эти краски используют для печатания этикеток и другой узкорулонной продукции, а также складных коробок. При этом устойчивость к стиранию у этих красок превосходит таковую у любых других газетных красок, а локализация краски на поверхности бумаги уменьшает просвечиваемость оттиска через бумагу.Изза сходства красочных аппаратов есть много общего у красок для высокой и плоской печати. Краски для листовой высокой печати закрепляются по механизму окислительной полимеризации. Краски же для рулонной печати закрепляются путем впитывания или испарения. По сравнению с офсетом, в высокой печати обычно применяют большую толщину красочного слоя; соответственно, краски для высокой печати содержат меньше пигмента, что делает их более дешевыми, чем офсетные краски (в расчете на единицу массы). Типичная газетная краска состоит из сажи и высоковязкого минерального масла, смешанного с маловязким минеральным масло для регулирования вязкости краски.Трафаретная печать, которую применяли в текстильном производстве египтяне и китайцы еще в 700-x годах, раньше н

Содержание

Введение

Глава 1. Печатные краски

1.1 Структура и составные части

1.2 Требования к печатным краскам. Применение растворителей.

1.3 Приготовление печатных красок

Глава 2. Краски для плоской печати

Глава 3. Печатные краски для глубокой печати

Глава 4. Краски для флексографской печати

4.1 Краски для флексопечати на различных субстратах

Глава 5. Краски для высокой печати

Глава 6. Краски для трафаретной печати

Глава 7. Печатные краски для тампонной печати

Глава 8. Струйная печать

Глава 9. Электрография

Глава 10. Специальные краски

Заключение

Список использованных источников:

Санитарно-экологический контроль играет важную роль при работе с печатными красками.

Не существует "безопасного" химического вещества, но можно найти безопасные способы обращения с любым материалом. Даже чистая вода и чистый воздух представляют угрозу при определенных условиях. Некоторые материалы, требующие при работе с ними особой аккуратности, относятся к числу "опасных".

Опасными являются вещества, раздражающие кожу или глаза, обладающие коррозионным действием, токсичные, пожаро и взрывоопасные и канцерогенные. Хотя многие материалы, используемые в полиграфии, не содержат веществ, признаваемых опасными, с ними необходимо обращаться, соблюдая осторожность.

При некоторых условиях краски, растворители, увлажняющие растворы и другие химические вещества, применяемые в печатном производстве, могут создавать угрозу безопасности и здоровью людей, работающих с ними.

Раздражающие вещества.

Раздражающие вещества, хотя и не являются наиболее опасными продуктами, составляют группу, по-видимому, самых распространенных веществ, опасных для здоровья. Люди различаются по своей чувствительности к веществам, вызывающим раздражение кожи или глаз. Некоторые продукты вызывают сыпь, зуд и воспаление слизистых оболочек глаз у большинства людей. Лучше всего надеть защитные перчатки, работая с токсичными, едкими или раздражающими красками, растворителями или другими материалами при осуществлении допечатных, печатных или других процессов. Глаза более чувствительны к раздражающим веществам, чем кожа. Многие вещества вызывают боль, покраснение, раздражение, зуд или воспаление в глазах. В распоряжении тех, кто работает с раздражающими веществами, должны быть очки или другие средства защиты глаз.

Рот также очень чувствителен к химическим веществам, и в печатном цехе должно быть категорически запрещено есть, пить и курить.

Едкие материалы.

Едкие материалы более опасны, чем раздражающие вещества. Едкие вещества (твердые, жидкие или газообразные) разъедают или окисляют (сжигают) органические ткани, например кожу и глаза человека, а при приеме внутрь или вдыхании слизистые оболочки рта, желудка, легких и других органов. К едким химическим веществам, широко используемым в промышленности, относятся гидроокись натрия, водный раствор аммиака, фосфорная, соляная, серная и азотная кислоты. Работая с такими веществами, необходимо надевать перчатки, защитные очки и резиновый фартук. При попадании едкого материала на кожу нужно тут же смыть его струей воды.

Токсичные материалы.

Токсичные материалы разрушают живые ткани, поражают нервную систему, вызывают тяжелые заболевания, а при сильном отравлении смерть, если попадают в организм через рот, легкие или впитываются кожей. Количество вещества, вызывающее такие последствия, может сильно различаться в зависимости от химической природы вещества и продолжительности контакта с ним.

Невозможно составить список растворителей в порядке их относительной токсичности. Некоторые растворители причиняют только временное расстройство функций организма, а при длительном контакте с другими может возникнуть необратимое заболевание.

Воспламеняющиеся материалы.

Термины "воспламеняющиеся" и "горючие" не означают одно и то же: их определения различаются. Воспламеняющиеся материалы при некоторых условиях взрывоопасны.

Канцерогенные вещества. Канцерогенным называется вещество, вызывающее развитие злокачественных (раковых) опухолей в живых тканях. Широкий круг материалов может вызвать раковые заболевания; OSHA периодически обновляет список таких веществ. Обычно материалы, обладающие даже в очень малых количествах канцерогенным действием, запрещается продавать, или применяются жесткие ограничения. Канцерогенные материалы должны иметь MSDS и с ними необходимо работать, соблюдая правила техники безопасности.

Угрозы окружающей среде.

Многие загрязнители воздуха, включая озон и окислы азота, обладают сильным раздражающим действием на глаза и легкие. Как известно, сильное загрязнение воздуха приводит к гибели людей, особенно больных и пожилых, а такие ко многим экологическим проблемам. Многие растворители, пары которых попадают в вентиляционные выбросы полиграфических предприятий, загрязняют воздух. Поэтому их нужно улавливать, рекуперировать или сжигать.

1. http://bibl. at.ua

2. http://www.pakkograff.ru

3. http://www.typografia.com.ua

4. Нельсон Р. Элдред "Что полиграфист должен знать о красках". Москва, ПРИНТ-МЕДИА центр, 2005.

Размещено на Allbest.ru