Котельные установки и паровые машины - Контрольная работа

.7 Как отражается износ мелющих органов на работе мельничного устройства и котла в целом? 1.8 Как будет соотноситься КПД брутто и нетто двух однотипных котельных агрегатов, если на одном котле число часов наработки молотковых мельниц (при прочих равных условиях) составило 500 часов, а на другом 2000 часов?По принципу обеспечения котлов топливом, системы пылеприготовления разделяются на центральные и индивидуальные. В первом случае пыль получают для всех котлов электростанции в оборудовании, установленном в отдельном здании (центральном пылезаводе), а транспорт пыли к паровым котлам обеспечивается по пылепроводам. Разделение пылесистем на замкнутые и разомкнутые определяется характером использования сушильного агента после завершения сушки топлива. Наиболее широкое распространение получили шаровые барабанные (ШБМ) и молотковые (ММ) мельницы, причем в ШБМ размалывают преимущественно топливо с относительно малым выходом летучих веществ, а ММ используются при размоле молодых каменных и бурых углей, торфа и сланцев. Во время работы мельницы окружная скорость бил достигает 50-60 м/с, и происходит начальное дробление кусков топлива, затем частицы топлива ударяются о броню и дополнительно истираются в зазоре между билами и корпусом.Это означает: мельница шаровая барабанная, диаметр барабана-340 см, длинна барабана-737см, число оборотов барабана-17,2 об/мин, производительность по АШ - 32 т/ч. Мельницы, предназначенные для размола каменного угля, в обозначении имеют букву К. Это означает: мельница молотковая аксиальная, диаметр ротора - 1500 мм, длинна ротора - 1180 мм, частота вращения ротора - 735 об/мин. Это означает: мельница молотковая тангенциальная, диаметр ротора - 2000 мм, длинна ротора - 3203 мм, частота вращения ротора - 740 об/мин. "Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ" утвержденных приказом Минэнерго РФ №229 от 19.06.2003 (далее ПТЭ) при эксплуатации пылеприготовительных установок должен быть организован контроль за следующими процессами, показателями и оборудованием: · бесперебойным поступлением топлива в мельницы;Влажность пыли W нормируется в пределах 0,5-23 % в зависимости от свойств топлива и способа его добычи. Высоко влажное топливо требует увеличение количества тепла, отдаваемого сушильным агентом. Увеличение количества подаваемого сушильного агента приводит к увеличению затрат на тягу и дутье и соответственно увеличивает затраты электроэнергии на пылеприготовление. При увеличении рабочей влажности топлива, подаваемого в топку котла, происходит понижение его теплоты сгорания вследствие расхода тепла на испарение дополнительной влаги топлива.При работе пылесистемы необходимо учитывать следующие возможные неполадки: а) Выбивание пыли перед мельницей и возрастание разряжения за ней имеет место, если забивается углем входной или выходной патрубок и при чрезмерной подачи угля в мельницу. Необходимо прекратить питание мельницы и проверить забивание входного или выходного патрубка. б) Чрезмерное уменьшение разряжения после мельницы и сильное пыление мельницы могут быть вызваны забиванием сепаратора изза: неисправности мигалок (на течке возврата), недостаточной подсушкой влажного топлива, установкой сепаратора на слишком тонкий помол или попадание в сепаратор посторонних предметов (щепы). Для устранения падения разряжения и пыления мельницы, необходимо прекратить питание мельницы, проверить положение створок сепаратора, проверить простукиванием течку возврата. Если все эти меры не помогают необходимо после останова мельницы открыть лючок в нижней части сепаратора, осмотреть и очистить сепаратор от пыли и посторонних предметов. в) Уменьшение разряжения за мельницей, с увеличением загрузки электродвигателя мельничного вентилятора, сопровождаемое пылением мельницы, может произойти в результате разрыва предохранительного клапана на сепараторе, циклоне или соединительных пылепроводах. г) Повышение или понижение разряжения за мельницей и разгрузка электродвигателя вентилятора (при нормальной загрузке мельницы углем), могут иметь место вследствие неисправности или неполного открытия шиберов до или после мельничного вентилятора. Необходимо проверить шиберы по положению указателей и, по необходимости, произвести перестановку шиберов в различное положение, определить их фактическое положение, одновременно следя за показаниями амперметра и тягомеров. д) Снижение разряжения за мельницей и выбивание пыли перед мельницей могут также иметь место при большом открытии шиберов на горячем воздухе.

Содержание

1. Вопрос 1

1.1 Назначение и типы мельничных устройств

1.2 Чем определяется выбор мельничных устройств?

1.3 Маркировка мельниц

1.4 Как контролируют работу мельничных устройств?

1.5 Влияние влажности топлива на производительность мельницы

1.6 Основные неполадки в работе мельничных устройств

Вопрос 11. Бойко, Е.А. Котельные установки и парогенераторы (тепловой расчет парового котла): Учебное пособие / Е.А. Бойко, И.С. Деринг, Т.И. Охорзина. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2005. - 96 с.

2. Бойко, Е.А. Котельные установки и парогенераторы (расчет систем пылеприготовления и горелочных устройств котельных агрегатов): Учебное пособие / Е.А. Бойко, И.С. Деринг, Т.И. Охорзина. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2005. - 45 с.

3. Бойко, Е.А. Котельные установки и парогенераторы (аэродинамический расчет котельных установок): Учебное пособие / Е.А. Бойко, И.С. Деринг, Т.И. Охорзина. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2006. - 71 с.

4. Бойко, Е.А. Котельные установки и парогенераторы (расчет естественной циркуляции в контурах барабанных котлов): Учебное пособие / Е.А. Бойко, И.С. Деринг, Т.И. Охорзина. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2006. - 47 с.

5. Липов, Ю.М. Котельные установки и парогенераторы: Учебное пособие/Ю.М. Липов, Ю.М. Третьяков. Москва-Ижевск: НИИЦ "Регулярная и хаотическая диагностика", 2003. ? 592 с.

Размещено на .ru