Проектування, виробництво та експлуатація сільськогосподарської техніки. Виявлення закономірностей появи дефектів у процесі поставки до споживача. Створення технічних засобів для прискореної оцінки якості. Способи скорочення трудомісткості і вартості.
При низкой оригинальности работы "Концепція і науково-технічні основи забезпечення якості сільськогосподарської техніки при поставці", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
За прийнятою у міжнародній практиці моделлю управління якістю продукції процес формування якості досліджують на таких стадіях життєвого циклу виробів: маркетинг, науково-дослідні роботи, дослідно-конструкторські роботи, технологічна підготовка виробництва, виробництво, поставка з реалізацією та експлуатація. Виконати системний аналіз умов та обґрунтувати сукупність факторів зниження якості сільськогосподарської техніки під час її поставки і створити на цій основі концепцію забезпечення якості . Розробити методи досліджень та виявити закономірності появи дефектів сільськогосподарської техніки у процесі її поставки, а також обґрунтувати модель для прогнозування якості техніки і розрахунку потреби в технологічних матеріалах і запасних частинах для передпродажного сервісу. Проблема якості сільськогосподарської техніки (далі СГТ ) і послуг щодо її забезпечення має ту особливість, що, починаючи з поставки, їх якість, на відміну від інших видів техніки, формується і забезпечується в межах підпорядкування Міністерства аграрної політики України. У загальній системі управління якістю за моделлю “спіраль якості” концепція забезпечення її якості при поставці розглядається як частина управління якістю СГТ.Системний аналіз стану проблеми забезпечення якості сільськогосподарської техніки у процесі її поставки свідчить про актуальність виконаних досліджень та їх важливе народногосподарське значення. Дослідження закономірності формування дефектів сільськогосподарської техніки показали, що в середньому 13,6% (для окремих груп машин від 0 до 75% ) від їх загальної кількості формується на стадії проектування; 68,3% (для окремих груп машин від 0 до 100% ) - при виготовленні і 18,1% (для окремих груп машин від 0 до 38% ) - при поставці споживачеві. Визначено шість технологічних факторів, котрі впливають на появу дефектів сільськогосподарської техніки і визначають систему забезпечення її якості в процесі поставки. Розроблена концепція забезпечення якості сільськогосподарської техніки при поставці базується на теорії управління і враховує особливості процесів зміни якості. Вищевикладені положення були використані при прогнозуванні якості зернозбиральних комбайнів, деталей доїльного обладнання, стану процесів виготовлення, поставки і потреби у запасних частинах для їх передпродажного обслуговування у період поставки.
Вывод
1. Системний аналіз стану проблеми забезпечення якості сільськогосподарської техніки у процесі її поставки свідчить про актуальність виконаних досліджень та їх важливе народногосподарське значення.
Дослідження закономірності формування дефектів сільськогосподарської техніки показали, що в середньому 13,6% ( для окремих груп машин від 0 до 75% ) від їх загальної кількості формується на стадії проектування; 68,3% ( для окремих груп машин від 0 до 100% ) - при виготовленні і 18,1% ( для окремих груп машин від 0 до 38% ) - при поставці споживачеві.
Визначено шість технологічних факторів, котрі впливають на появу дефектів сільськогосподарської техніки і визначають систему забезпечення її якості в процесі поставки. До них належать транспортування, завантаження - розвантаження, зберігання, складування, передпродажне обслуговування і технічний контроль.
2. Розроблена концепція забезпечення якості сільськогосподарської техніки при поставці базується на теорії управління і враховує особливості процесів зміни якості. Її створення забезпечує системне уявлення причинно-наслідкових звязків процесів зміни якості та визначення складу попереджувальних дій по її підтриманню на відповідному рівні.
В основу концепції покладена модель, котра має програму ( забезпечення якості сільгосптехніки та послуг ) і нестійка по відношенню до неї під дією зовнішніх і внутрішніх чинників. Вона регулюється через імітаційну та оптимізаційно-аналітичну моделі. Критерієм оптимального регулювання концепції є техніко-економічний ефект її реалізації.
3. На основі аналізу існуючих математичних методів прогнозування і стохастичних процесів формування якості сільгосптехніки обґрунтована можливість прогнозування стану техніки і потреби в запасних частинах для її відновлення з використанням положень статистичного контролю, теорії Маркова, ергодичності марковських процесів і математичної статистики. Розроблені робочі таблиці планів контролю стосовно до особливостей поставки сільгосптехніки.
Для їх практичного застосування визначені рівні дефектності контрольованих показників техніки, критерії вибракування і вимоги до стабільності технологічних процесів по імовірності виконання нормованих завдань Рі. По критичним і значним дефектам Рі = 1 при приймальних рівнях дефектності q=1 и q=4. По значним дефектам при q=15 - Рі ? 0,93. Розрахунок потреби у запасних частинах за розробленими формулами з імовірністю Р=0,95 дозволяє усунути дефекти, що появилися у період поставки.
Вищевикладені положення були використані при прогнозуванні якості зернозбиральних комбайнів, деталей доїльного обладнання, стану процесів виготовлення, поставки і потреби у запасних частинах для їх передпродажного обслуговування у період поставки.
4. Виходячи з положень галузевих і міжнародних аналогів вперше послуги посередницької діяльності при поставці розглядаються як технологічні процеси, що постійно удосконалюються.
На підставі існуючих положень розроблені 10 варіантів технологічних процесів, які враховують стан техніки і види послуг, а також нормативні документи. Складена номограма для визначення оптимальних варіантів технологічних процесів обслуговування при поставці з урахуванням якості техніки і відстаней до обєктів, які обслуговуються.
5. За результатами статистичного аналізу обґрунтована мережа інженерно-технологічних центрів на основі існуючих підприємств матеріально-технічного забезпечення і ремонтно-обслуговуючих виробництв Мінагрополітики з використанням альтернативних організаційних структур ( заводів-виготовлювачів техніки і комерційних посередницьких організацій ). З урахуванням статистичних характеристик розподілу відстаней між підприємствами матеріально-технічного забезпечення ( середня відстань 125,4 км, медіана 275 км, мода 91,6 км ) їх мережа більшою мірою створює передумови для оперативного обслуговування обєктів пересувними механізованими загонами в радіусі дії до 50 км. Близько 50% підприємств матеріально-технічного забезпечення мають радіус дії до 46 км, а у заводів він у чотири рази більше, що негативно позначається на оперативності їх обслуговування.
6. Аналіз видів і методів контролю показав, що 70 - 95% від загальної кількості контрольованих показників сільгосптехніки припадає на органолептичний контроль і 5 - 30% - на інструментальний.
Розроблена класифікація методів оцінки якості машин, їхніх складових частин включає 11 груп видів контролю, 4 групи видів випробувань і 159 методів. У процесі досліджень розроблено 61 метод, із цієї кількості - 25 неруйнівних, котрі скорочують тривалість контролю майже в 10 разів і зберігають від руйнування близько 5% деталей від обєму контрольованої партії.
Застосування виконаних розробок дозволило встановити від 4 до 86 дефектів на одну сільськогосподарську машину і дати комплексну оцінку її стану для прийняття правильного рішення щодо поліпшення якості. Традиційними методами контролю виявлено лише від 1 до 3 дефектів, що знижує ефективність заходів щодо їх усунення.
7. Розроблені методи і технічні засоби прискорених випробувань 50 найменувань повнокомплектних машин і 40 повномірних деталей. На відміну від раніше створених, ці методи забезпечують прискорення за рахунок відтворення властивостей агресивного середовища, що імітує властивості технологічного матеріалу, ґрунту, зерна, молока та інших матеріалів. Крім того, застосовуються прискорені режими максимальних експлуатаційних навантажень, а також режими “пуск-стоп”. При цьому досягається скорочення терміну випробувань у 2 - 10 і більше разів.
8. Для подальшого удосконалення концепції забезпечення якості сільгосптехніки та послуг визначені і розроблені нормативні документи щодо сертифікації послуг при її поставці на підприємствах матеріально-технічного забезпечення.
Розроблені керівні документи, які регламентують перелік послуг, що підлягають сертифікації, і методи їх оцінки.
Сформульовані положення збирання, обробки та автоматичного аналізу результатів контролю з їх подальшим використанням у структурі інформаційного WEB-сервера Міністерства аграрної політики України.
9. Найбільш детально вплив стадії поставки на стан якості техніки і її експлуатаційну ефективність за результатами лабораторних і експлуатаційних випробувань показано на прикладі якості основної частини доїльного обладнання - доїльного апарата і дійкової гуми. На їх основі визначена оптимальна технологія виготовлення дійкової гуми, яка забезпечила підвищення її довговічності майже в 4 рази, удою молока - до 20% та інтенсивності молоковиведення - на 27%.
10. З метою забезпечення якості сільгосптехніки, підвищення її ефективності і зниження витрат запасних частин пропонується: прогнозувати її стан, номенклатуру і обсяг послуг за розробленими правилами; розрахунок потреби в запасних частинах для відновлення сільгосптехніки проводити з урахуванням дефектів, визначених при поставці; вважати основним видом вхідного і приймального контролю статистичний контроль; при організації методичної та інформаційної баз служби якості на підприємствах матеріально-технічного забезпечення слід виходити із запропонованих органолептичних і неруйнівних методів і засобів контролю.
Для максимального підвищення ефективності механізації сільськогосподарських процесів слід перейти від контролю якості до атестації і сертифікації виробництв, повязаних з виготовленням сільськогосподарської техніки і виконанням послуг щодо забезпечення і відновлення її якості в експлуатації.
11. Виконані дослідження, математичні та економічні розрахунки дозволили визначитися з рівнем удосконалення концептуальних рішень щодо забезпечення якості сільгосптехніки при поставці.
Так, пропуск браку скоротився на 100%, а поставка якісної техніки забезпечує можливість скоротити номенклатуру технологічних процесів послуг та їх тривалість до 20 більше разів порівняно з обслуговуванням неякісної техніки.
Техніко-економічна ефективність виконання розробок у цілому становить 4,9 мільйонів гривень. Доведено, що найбільша ефективність від удосконалення контролю і забезпечення поставки якісної техніки досягається в експлуатації.
Список литературы
1.Рублев В.И., Мостовик В.В. Государственный контроль качества сельскохозяйственной техники. - К.: Урожай, 1989. - 184 с. ( Розроблені системні принципи виконання та матеріально-технічного забезпечення контролю у державній системі управління якістю сільгосптехніки ).
2. Рубльов В.І., Мостовик В.В., Станкевич В.К. Приймання і передпродажне обслуговування сільськогосподарської техніки. - К.: Урожай, 1992. - 200 с. (Розроблені системні принципи виконання та матеріально-технічного забезпечення якості сільськогосподарської техніки та їх реалізація при прийманні і передпродажному обслуговуванні ).
3. Рублев В.И., Кузьменко Л.Я. Профилографический способ оценки износа поверхности цилиндров двигателей внутреннего сгорания на приборах - кругломерах типа “Толиронд-2” // Автомоб. пром-сть.- 1977. - № 4. - С. 28-29. (Обгрунтування методу оцінки зносу та його реалізація ).
4. Рублев В.И., Середа В.И. Применение стереометрической металлографии при макроструктурном анализе материала деталей сельскохозяйственной техники // Сб. науч. тр. / ВНИИМОЖ. - Дослидницкое, 1981. - Вып.1.- С.186-194. (Обгрунтування методики та її реалізація ).
5. Рублев В.И. Совершенствование контроля качества комплектующих деталей и запасных частей сельскохозяйственной техники // Сб. науч. тр. / ВНИИМОЖ. - Дослидницкое, 1984. - Вып.2. - С. 100-104.
6. Рублев В.И., Шульга С.Ф., Клапань В.В. Методика стендовых испытаний на износостойкость и ресурс лап культиваторов // Сб. науч. тр. / ВНИИМОЖ. - Дослидницкое, 1985. - Вып. 3. - С. 136 -141. ( Обгрунтування напрямів прискорення випробувань лап культиваторів, конструкторських рішень та їх реалізація ).
7. Рублев В.И., Иваненко И.Н. Пост контроля качества сосковой резины // Техника в сельском хозяйстве. - 1985. - № 6. - С.24. (Обгрунтування номенклатури контрольованих показників та засобів їх оцінки).
8. Рублев В.И., Иваненко И.Н., Леонтюк В.Ф. Долговечность сосковой резины доильных аппаратов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1985. - № 9. - С. 47- 49. ( Аналітичні, експериментальні дослідження і виробнича перевірка ).
9. Методика ускоренных испытаний сосковой резины / В.И. Рублев, И.И. Иваненко, В.В. Клапань и др. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. - 1985. - № 10. - С. 56 - 57. ( Обгрунтування напрямів прискорення випробувань дійкової гуми, конструкторських рішень та їх реалізація ).
12. Рублев В.И., Иваненко И.Н. Долговечность литой сосковой резины // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1987. - № 5.- С. 32-33. ( Аналітичні, експериментальні дослідження і виробнича перевірка ).
13. Рублев В.И. Системный подход к организации входного контроля качества сельскохозяйственной техники в Госагропроме СССР // Сб. науч. тр. / Кубан. НИИ по испытанию тракторов и с.-х. машин.- Новокубанск, 1988.- С. 13-21.
14. Рублев В.И., Шульга С.Ф. Принципы установления критериев предельного состояния измельчителей грубых кормов и кормодробилок // Сб. науч. тр. / Кубан. НИИ по испытанию тракторов и с.-х. машин. - Новокубанск, 1989. - С. 140-148. (Обгрунтування принципів визначення критеріїв та їх реалізація при оцінці технічного стану подрібнювачів грубих кормів і кормодробарок ).
15. Рубльов В.І. Випробувальний комплекс для прискорених випробувань кормодробарок // Механізація сільськогосподарського виробництва: Зб. наук.пр./ Націон. аграр. ун-т.- К., 1998.-Т. 4.- С. 135 -139.
16. Рубльов В.І. Системні принципи забезпечення якості сільгосптехніки і послуг при поставці і їх реалізація // Техніка АПК. - 1999.- № 6.- C.10-12.
17. Рубльов В.І. Шляхи удосконалення сервісного обслуговування сільгосптехніки як загальної справи виробників і її споживачів // Техніка АПК.- 1999.- № 7.- C.40-41.
18. Рублев В.И. Методика обоснования и оценки погрешности средств измерений // Механізація сільськогосподарського виробництва. Сучасні проблеми механізації сільського господарства: Зб.наук пр./ Націон. аграр. ун-т - К., 1999.-Т. 5. - С.134-141.
19. Рубльов В.І., Баженов О.Є. Методика оцінки якості лакофарбового покриття і її реалізація при прийомці сільгосптехніки // Механізація сільськогосподарського виробництва. Теорія і розрахунок с.-г. машин: Зб. наук. пр./ Націон. аграр. ун-т - К.,1999.- Т.6.- С. 327-330. ( Обгрунтування методики оцінки та її реалізація ).
20. Рубльов В.І. Сертифікація послуг підприємств матеріально-технічного забезпечення, як реалізація керівництва якістю сільгосптехніки // Вісник НАУ: Зб.наук пр. / Націон. аграр. ун-т. -К., 1999.- № 19.- С.201-204.
21. Рубльов В.І. Технологічні процеси послуг при поставці сільгосптехніки і умови їх оптимізації // Вісник Тернопільського держ.техн.ун-ту: Зб.наук.пр.- Тернопіль, 1999. - № 4.- С.104-108.
23. Рубльов В.І. Прогнозування потреби запасних частин сільгосптехніки на основі властивості ергодичності ланцюгів Маркова // Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин: Загальнодерж. міжвідом. наук.-техн. зб. - Кіровоград: КДТУ, 2000.- Вип. 29. - С.282-287.
24. Рубльов В.І. До обгрунтування розподілу мережі інженерно-технологічних центрів послуг та їх інформаційного забезпечення // Механізація сільськогосподарського виробництва: Зб.наук.пр./ Націон. аграр. ун-т.- К.,- 2000. - Т. 7.- С.196-200.
25. Рубльов В.І. Результати статистичного контролю як джерело прогнозування якості виробів // Вісник НАУ: Зб.наук пр./ Націон. аграр. ун-т. .- К., 2000.- № 24.- С.214-218.
26. Рублев В.И. Прогнозирование технического состояния сельхозтехники на ее стадиях жизненного цикла // Механізація сільськогосподарського виробництва: Зб. наук.пр./ Націон.аграр.ун-т.- К.,2000.- Т.8.- С. 178-183.
27. Рубльов В.І. Вплив стадій життєвого циклу на технічний стан сільгосптехніки // Теорія і розрахунок с.-г. машин: Зб. наук. пр./ Націон. аграр. ун-т.- К.,2000.- Т.9.- С. 79-83.
28. Рубльов В.І. Випробувальний комплекс обладнання для первинної обробки молока // Праці Таврійської держ. агротехнічної академії.-Вип.1.-Т.15.- Мелітополь: ТДАТА, 2000. - С.123-131.
29. Рубльов В.І., Баженов О.Є. Характерні дефекти лакофарбового покриття сільгосптехніки // Техніка АПК.- 2000.- №7.- С.8-9. ( Методика оцінки, експериментальні дослідження та аналітичні висновки ).
30. Рубльов В.І. Нормативно-технічне забезпечення ефективності приймального контролю // Вісник Тернопільського держ. техн. ун-ту: Зб.наук.пр. -Тернопіль, 2000. - Т. 5, № 1.- С. 133-135.
31. Рубльов В.І. До обгрунтування оптимального застосування видів технічного контролю // Вісник Тернопільського держ. техн. ун-ту: Зб. наук.пр.. -Тернопіль, 2000.-Т.5, № 2.- С. 68-70
32. Рублев В.И. Методические положения сертификации услуг предприятий материально-технического обеспечения // Напрямки розвитку технічного сервісу у ХХ1 сторіччі / Харьківський ДТУСГ.- Харків, 2000.-Т.4.- С. 283-286.
33. Рубльов В.І. Методичне забезпечення статистичного контролю якості сільгосптехніки // Техніко - технологічні аспекти розвитку та випробувань нової техніки і технології для сільського господарства України: Зб. наук. пр./ УКРНДІПВТ. - Вип.3 (17).- Дослідницьке, 2000. - С. 36-41.
34. Рублев В.И. Оценка потребности в запчастях с учетом стадии поставки // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2000. - №11. - С. 36-37.
35. А.с. 713187 СССР, М.Кл2 С 25 Д 17 / 00. Устройство для нанесения электрохимических покрытий на внутреннюю поверхность изделий / В.И. Рублев, А.М. Карпушкин, Ю.С. Данилов и др.- № 2686781/22-02; Заяв. 15.11.78. Опубл. 5.10.79. ( Обгрунтування принципу роботи і конструкції пристрою ).
36. А.с. 728421 СССР, М.Кл2 С 25 Д 17 / 00. Устройство для нанесения электрохимических покрытий на внутреннюю поверхность изделий / В.И. Рублев, Н.С. Перене, Л.И. Тайцас и др.- № 2491884/22-02; Заяв. 03.06.77. Опубл. 21.12.79. ( Обгрунтування принципу роботи і конструкції пристрою ).
37. А.с. 1174831 СССР, МКИ А 01 J 7/00. Стенд для ускоренных испытаний на долговечность резинотехнических изделий доильных установок / В.И. Рублев, И.Н. Иваненко, С.Ф. Шульга и др.- № 3668585/340-15; Заяв. 29.11.83; Опубл. 23.08.85. Бюл. № 31. - 4 с. ( Обгрунтування принципу роботи і конструкції стенда ).
38. А.с. 1490540 СССР, МКИ G 01 М 15/00. Имитационный материал для испытания дробилок и измельчителей кормов / В.И. Рублев, С.Ф. Шульга, В.В. Клапань и др. - № 4045149/30 - 15; Заяв. 30.01.86; Опубл. 30.06.89. Бюл. № 24. -6. с. ( Обгрунтування складу матеріалу та технології його виготовлення ).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
