История развития сварки в производстве сварных конструкций. Общая характеристика колонн. Выбор и характеристика материала для строительной конструкции. Дефекты сварных соединений и методы неразрушающего контроля. Защита от поражения электрическим током.
История развития сварки в производстве сварных конструкций. Сварка является основным технологическим процессом в производстве разнообразных конструкций, успешно используемых во многих отраслях народного хозяйства. Славянов, организовавшие первые в мире сварочные мастерские, положили начало сварочному производству. В 1929-1935гг. развитие сварки металлов в нашей стране происходило одновременно с расширением ее практического применения. В конце 1930-х гг. произошел коренной поворот в развитии сварки и технологии производства сварных конструкций.Здания, в которых изготавливают промышленную продукцию, называются производственными. Комплекс несущих конструкций. воспринимающих нагрузки от веса ограждающих конструкций здания, атмосферные нагрузки, нагрузки от кранов и другого технологического оборудования называется каркасом здания. Рисунок 1-Основные элементы промышленного здания: 1 - фундамент; 2 - фундаментная балка; 3 - цокольная панель; 4 - колонна;5-подкрановая балка; 6 - перемычечная панель; 7 - стропильная балка:8 - парапетная панель; 9 - плита покрытия; 10 - фахверковая колонна Основу каркаса составляют поперечные рамы, состоящие из колонн, жестко закрепленных в фундаменте, и стропильных жестко или шарнирно соединенных с колоннами.Стержень с открытым профилем, когда полки швеллеров развернуты наружу, менее трудоемок в изготовлении, обладает большой жесткостью. дефект сварка электрический конструкция При ручной дуговой сварке (наплавке) к параметрам режима сварки относятся сила сварочного тока, напряжение скорость перемещения электрода вдоль шва (скорость сварки), род тока, полярность и др. При выборе диаметра электрода для сварки можно использовать следующие ориентировочные данные. Для большинства марок электродов, используемых при сварке углеродистых и легированных конструкционных сталей, напряжение дуги UД= 22 ? 28 В. * Электроды, помеченные звездочкой, предназначены для сварки как на переменном, так и на постоянном токе; остальные электроды - для сварки на постоянном токе обратной полярности.
Введение
История развития сварки в производстве сварных конструкций.
Сварка является основным технологическим процессом в производстве разнообразных конструкций, успешно используемых во многих отраслях народного хозяйства. Русские инженеры Н.Н. Бенардос и Н.Г. Славянов, организовавшие первые в мире сварочные мастерские, положили начало сварочному производству. В 1929-1935гг. развитие сварки металлов в нашей стране происходило одновременно с расширением ее практического применения. В конце 1930-х гг. произошел коренной поворот в развитии сварки и технологии производства сварных конструкций. Благодаря выдающейся деятельности академика Е.О. Патона и исследованиям, проводившимся в Институте электросварки АН УССР. Значительным достижением в области сварочной техники стала разработка электрошлаковой сварки, существенно изменившей технологический процесс изготовления из металла большой толщины. В 1940-х гг.началось промышленное применение сварки в защитных газах.
Современные сварные конструкции, обладающие высокой надежностью, изготавливают из сталей, обеспечивающих их высокие прочностные и эксплуатационные характеристики, а также из цветных металлов и их сплавов.
Дальнейшее совершенствование сварных конструкций будет осуществляться в нескольких направлениях.
1. Использование высокопрочных сталей и сплавов на основе алюминия и титана позволит облегчить сварные конструкции транспортных средств, резервуаров и строительных сооружений.
2. Применение новых технологических процессов (ротационная сварка трением, механизированная сварка с помощью порошковой проволоки из твердых сплавов и автоматическая сварка с использованием систем адаптированного управления) приведет к существенному улучшению качества сварных конструкций.
3. Разработка новых методов расчета предельного состояния сварных конструкций на основе положений теории механики разрушений позволит уменьшить проектную материалоемкость сварных конструкций до минимально возможной при гарантированном запасе прочности.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
