Рассмотрение принципиального устройства мясорыхлителя МС19-1400, применяемого на предприятиях общественного питания: набор дисковых ножей-фрез и дистанционных шайб. Область применения мясорыхлителя в поточной линии; правила его обслуживания и монтажа.
В камере для обработки, имеющей форму прямоугольной коробки, расположены два ножевых блока, каждый из которых представляет собой набор дисковых ножей-фрез и дистанционных шайб, установленных на горизонтальном валу. Для предотвращения наматывания продукта на ножевые блоки имеются две очистительные гребенки, пластины которых проходят между дисковыми ножами - фрезами. Мясорыхлитель МС 19 - 1400 состоит он из корпуса, каретки с ножевыми блоками и очистительными гребенками, кожуха с загрузочной воронкой, передаточного механизма и хвостовика. Рабочими инструментами являются два ножевых блока, имеющих по 37 дисковых ножей - фрез 21, закрепленных на горизонтальных параллельных валах 13. Мясорыхлитель имеет редуктор 3, в корпусе которого на двух втулках-опорах вращается вал 2, имеющий на одном конце шип 1 для соединения с валом привода, а на другом конце - шестерня 4, входящая в зацепление с колесами 5, насаженными на валы 17 и вращающиеся во втулках 6, запрессованных в крышке 7 редуктора.Производительность мясорыхлителей рассчитывают по формуле: Q= ?3600 , кг/ч (4.1) Мощность электродвигателя рассчитывают по формуле: N= , КВТ (4.3) где - мощность , необходимая на надрезание продукта дисковыми ножами-фрезами: = , Вт (4.4) где - усилие, приложенное к зубцу дискового ножа при врезании его в продукт: = , H (4.5) где - удельное сопротивление резанью продукта, Н/м (=500..800 Н/м); b-длина режущей кромки одного зубца, м h-глубина надреза, м m-число надрезов в секунду: m= , здесь - количество зубцов на ноже-фрезе, шт; - количество ножей-фрез в одном ножевом блоке, шт. После подстановки соответствующих величин формула (4.4) имеет вид = 750 66 где - мощность, необходимая на преодоление трения продукта об очистительные гребенки: = V?, Вт (4.7) где - сила трения продукта об очистительные гребенки: =2 Ff=2?EFF , H (4.8) где - напряжение сжатия продукта, Па;В данной работе дано описание конструкции мясорыхлителя МС19-1400; указана область ее применения в поточной линии; правильность монтажа и обслуживания, рассмотрены конструкции, принцип работы и технические характеристики.
Введение
На предприятиях общественного питания порционные куски мяса перед обжаркой подвергают рыхлению на мясорыхлителях. Процесс рыхления заключается в нанесении на поверхность порционных кусков надрезов, разрушающих соединительную ткань продукта. Это приводит к размягчению мяса, а также способствует лучшему его прожариванию и уменьшению деформации кусков при кулинарной обработки. Кроме того, на мясорыхлителях можно соединить небольшие куски мяса. Для этого их накладывают один на другой с некоторым перекрытием и дважды пропускают через мясорыхлитель, повернув при втором пропускании на 90?.
Мясорыхлители имеют следующее принципиальное устройство. В камере для обработки, имеющей форму прямоугольной коробки, расположены два ножевых блока, каждый из которых представляет собой набор дисковых ножей- фрез и дистанционных шайб, установленных на горизонтальном валу. Ножевые блоки вращаются на встречу один другому. Для предотвращения наматывания продукта на ножевые блоки имеются две очистительные гребенки, пластины которых проходят между дисковыми ножами - фрезами. В верхней части камеры находится прямоугольное загрузочное устройство, в нижней - отверстие для выгрузки продукта. Порционный кусок мяса вручную закладывают в вертикально расположенное загрузочное окно. Кусок мяса, имеющий толщину, большую, чем минимальное расстояние между очистительными гребенками, захватывается зубцами дисковых ножей- фрез и многократно надрезается с обеих сторон. При прохождении куска мяса между ножевыми блоками его толщина уменьшается, а поверхность увеличивается в несколько раз. На предприятиях общественного питания используются мясорыхлители МРМ-15, МС19-1400 и МРП-II-1.
1. Мясорыхлитель МС 19-1400
Мясорыхлитель МС 19 - 1400 (рисунок 2) - это сменный механизм, который приводится в действие от приводов универсальных кухонных машин ПУ - 0,6 и ПМ - 1,1
Мясорыхлитель МС 19 - 1400 состоит он из корпуса, каретки с ножевыми блоками и очистительными гребенками, кожуха с загрузочной воронкой, передаточного механизма и хвостовика.
Движение от привода передается к валу 2, установленному на подшипниках скольжения 16 в хвостовике 1, который крепится к корпусу 6 винтами 5 и служит для присоединения мясорыхлителя к приводу. На свободном конце вала закреплена цилиндрическая шестерня 3, которая передает движение цилиндрическому колесу 4, которое жестко закреплено на валике 14.
Колесо 4 входит в зацепление с другим зубчатым колесом, установленным на втором валике и имеющем такое же число зубьев. Валики вращаются в запрессованных в корпусе втулках 15 с одинаковой скоростью навстречу друг другу. Концы их выполнены с пазами и выступами по форме кулачковых полумуфт. Рабочими инструментами являются два ножевых блока, имеющих по 37 дисковых ножей - фрез 21, закрепленных на горизонтальных параллельных валах 13. Ножи - фрезы дистанционируются шайбами 8. Набор ножей-фрез и шайб закрепляется на валу гайкой 10.
Ножевые блоки устанавливаются в каретке 20, состоящей из двух половин. В каждую половину входят две щеки и горизонтальные стойки 19. Обе половины каретки скреплены петлями и защелками. В задней щеке установлены втулки 11, которые опираются на концы валов 13 ножевых блоков. Другими концами валы ножевых блоков входят в отверстия валиков 14. Движение ножевым блокам передается через штифты 7, запрессованные в валах ножевых блоков и входящие в пазы валиков. В щеках каретки имеются пазы для установки очистительных гребенок 18. Каретка с ножевыми блоками закрывается кожухом 17, в верхней части которого расположена загрузочная воронка 9 прямоугольной формы. Кожух прикрепляется к корпусу винтами 12. Для разгрузки продукта в нижней части корпуса рыхлителя предусмотрено отверстие.
Таблица 1 - Технические характеристики МЯСОРЫХЛИТЕЛЯМС19-1400
Производительность, шт./ч 1400
Частота вращения ножевых блоков, 80
Габариты: длина,мм 375 ширина, мм 130 высота,мм 225
Мощность электродвигателя, КВТ 0,6
Масса, кг 10
2. Мясорыхлители отечественного и зарубежного производства
2.1 Мясорыхлитель МРМ-15
Мясорыхлитель МРМ-15 (рисунок 2.1) состоит из основания с корпусом, каретки с установленными в ней рабочими органами, привода, панели конденсаторов и микровыключателя .
Внутри корпуса 1 находятся ножевые блоки 6, очистительные гребенки 4 и привод, состоящий из электродвигателя 9 ,клиноременной передачи 8 и редуктора 7, имеющего червячную передачу и два зубчатых цилиндрических колеса. Червячное колесо передает движение жестко скрепленному с ним цилиндрическому колесу, расположенному соосно с одним из ножевых блоков. Другое цилиндрическое зубчатое колесо, насаженное на второй вал редуктора, соосно со вторым ножевым блоком, входит в зацепление с первым зубчатым колесом. Движение ножевым блокам от выходных валов редуктора передается через зубчатые полумуфты. Поскольку находящиеся в зацепление зубчатые цилиндрические колеса имеют равное число зубьев, ножевые блоки вращаются на встречу один другому с одинаковой скоростью. Ножевые блоки состоят из дисковых ножей-фрез, насаженные на горизонтальные параллельные валы, установленные на разъемной каретке 3.
Каретка состоит из двух половин, а каждая половина- из двух щек, соединенных друг с другом стойками. Обеполовины каретки соеденены между собой петлями и защелками. На каретке устанавливаются две очистительные гребенки 4, пластины которых входят в пространство между ножами- фрезами. В собранном виде каретка с ножевыми блоками и очистительными гребенками вставляется в корпус машины и фиксируется защелкой. Каретка с рабочими инструментами и привод закрываются крышкой 2 ,имеющей загрузочное окно 5. В целях безопасности мясорыхлитель снабжен микропереключателем 10, который разрывает цепь питания электродвигателя при открытой крышке.
Электродвигатель монтируется к горизонтальной плите , имеющей четыре продольных паза, позволяющих передвигать его и натягивать клиовой ремень. Машина имеет основание 11, к которому прикрепляются опоры 12 для установки его на столе. Для разгрузки продукта в нижней части корпуса мясорыхлителя имеется разгрузочное отверстие 13. Фиксация крышки на корпусе осуществляется штифтом 14.
Таблица 2.1 - Технические характеристики МЯСОРЫХЛИТЕЛЯМРМ-15
Мясорыхлители приводятся в действие индивидуальным электродвигателем или приводом универсальных кухонных машин.
Мясорыхлитель МРП -II-1 (рисунок 1) приводится в действие от привода П-II-1.Отличительная особенность РЫХЛИТЕЛЯМРП -II-1- расположение зубцов фрез по винтовой линии. Расположение зубцов фрез по винтовой линии способствует боле качественной обработке продукта (равномерное нанесение насечек на всю поверхность куска и плавное его протягивание между ножевыми блоками).
Мясорыхлитель имеет редуктор 3, в корпусе которого на двух втулках- опорах вращается вал 2, имеющий на одном конце шип 1 для соединения с валом привода, а на другом конце - шестерня 4, входящая в зацепление с колесами 5, насаженными на валы 17 и вращающиеся во втулках 6, запрессованных в крышке 7 редуктора. Валы 17 при помощи паза соединяются с шипами ножевых валов 15, на которых с определенным шагом насажены дисковые ножи- фрезы 13 и дистанционирующие шайбы 14.
Набор ножей- фрез и шайб зажимается гайкой 11 и фиксируется стопорной шайбой 10. В МЯСОРЫХЛИТЕЛЕМРП-II- 1 имеются две каретки 18 и 19, кожух которых выполнен литым ,и две легкосъемные гребенки 16.
Редуктор и каретка соединяются между собой с помощью пластин и пальцев 9 и закрепляются запором 8 и винтами. Для съема ножевых блоков служит ручка 12.
Таблица 2.2 - Технические характеристики МЯСОРЫХЛИТЕЛЯМРП-II- 1
Настольныйстейкер TFS состоит из базового узла и навесного устройства. Базовый узел содержит привод для стейкера. Высококачественные элементы зубчатых зацеплений гарантируют малошумное движение и длительный срок службы. Быстрозажимные элементы для фиксации навесных узлов обеспечивают надежное крепление и облегчают переналадку устройства. При возможной перегрузке срабатывает защитный автомат, что предотвращает повреждение приводного электродвигателя. Система безопасности устройства гарантирует, что пуск машины возможен, только если кожух-воронка присоединена и зафиксирована.
Благодаря установке режущих вальцевых сборок 3,3 / 5 или 10 мм, можно использовать стейкер как полоскорезку. Если дополнительно заменить кожух-воронку стейкера кожухом салаторезки, машина преобразуется в салато-полоскорезку 3,3 / 5 или 10 мм. Из соображений безопасности кожух-воронка (направляющий кожух) SA ST S может применяться только в сочетании с режущими вальцевыми сборками (исключая ножевые сборки стейкера). Кожух-воронка FS напротив, может использоваться для всех вальцевых сборок.
2.4 Мясорыхлитель ADE
Рисунок 2.4- МЯСОРЫХЛИТЕЛЬADE
Неразъемный корпус в анодированном алюминии. Резаки из нержавеющей стали, легкая чистка в комплектации щетка. Модель оснащена электрическим двигателем.
Технические характеристики: Модель:STEAKONOM
Размеры: 415х470х170 мм
Мощность: 0,46 КВТ
Вес: 16 кг
Сеть: 230/1/50(400/3/50)
3. Правила эксплуатации и техники безопасности
Перед началом работы убеждаются в том, что между ножами нет посторонних предметов, очистительные гребенки установлены в пазах каретки, а ножевые блоки находятся в зацеплении с валиками передаточного механизма. После этого устанавливают кожух или крышку на место, включают электродвигатель и проверяют работу мясорыхлителя на холостом ходу. Если нет постороннего шума, подставляют под разгрузочное окно приемную тару и приступают к работе. Порционные куски опускают в загрузочную воронку. Ширина загружаемых кусков не должна превышать ширины загрузочной воронки. Запрещается работать при снятых кожухе или крышке, так как это может привести к травмам.
После окончания работы выключают электродвигатель, снимаю кожух или крышку, вынимают и разбирают каретку. Для этого снимают защелку и поворачивают одну половину каретки относительно другой на 90?, при этом стержень выходит из зацепления со щеками и каретка распадается на две части. Затем снимают очистительные гребенки, ножевые блоки и тщательно промывают их в горячей воде волосяной щеткой. Кожух или крышку также промывают горячей водой. Промытые детали насухо вытирают и смазывают несоленым пищевым жиром. Периодически режущие кромки ножей-фрез затачивают. Заточку вручную можно производить без разборки ножевого блока. Перед заточкой на станке ножевой блок разбирают, для чего отвинчивают гайку, крепящую фрезы на валу, а затем снимают фрезы и шайбы.
Вывод
В данной работе дано описание конструкции мясорыхлителя МС19-1400; указана область ее применения в поточной линии; правильность монтажа и обслуживания, рассмотрены конструкции, принцип работы и технические характеристики. Рассмотрены отечественные и зарубежные аналоги мясорыхлителя.
Список литературы
1 Оборудование предприятий общественного питания. В 3-х т. Т. 1: Механическое оборудование: Учеб. для студентов вузов, обуч. по спец. 1011 "Технол. и орг. обществ. питания"/В. Д. Елхина, А. А. Журин, Л. П. Проничкина, М. К. Богачев. - 2-е изд., перераб. - М.: Экономика, 1987. -447 с.
2 Елхина В.Д. Механическое оборудование предприятий общественного питания: учеб. пособие для нач. проф. образования: справочник / В.Д. Елхина.- М.: Издательский центр "Академия", 2006.-336с.
3 Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания: Учеб. для нач. проф. образования. - 2-е изд., стереотип. -М.: ИРПО; Изд. центр "Академия", 2000. - 256 с.
4 Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов/С. А. Чернавский, К. Н. Боков, И. М. Нернин и др.-2-е изд., перераб. и доп.:- М.:Машиностроение, 1988. - 418 с.
5 Технологическое оборудование предприятий общественного питания Методические указания к выполнения курсового проекта для студентов специальности 2711-"Технология продукции общественного питания" всех форм обучения" Составил: к.т.н., ст. преподаватель Плотников Б.Г.
6 НОВИЧИХИНАЛ.И. Справочник по техническому черчению /Л.И.Новичихина. - Мн.: Книжный Дом,2004.-320с., ил.
7 Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для техникумов. - М.: Высш. шк., 1991. - 432 с.
8 Кавецкий А.В. Оборудование предприятий общественного питания: Учебное пособие для высших учебных заведений. - М.: Колос, 2003.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
